[發明專利]一種Ti-Al-Nb-Zr-Mo合金無縫管的短流程制備方法有效
| 申請號: | 202011323764.6 | 申請日: | 2020-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN112718909B | 公開(公告)日: | 2023-09-15 |
| 發明(設計)人: | 張玉勤;鄧亞杰;黃海廣;張浩澤;史亞鳴;李志敏;蔣業華 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B21C37/06 | 分類號: | B21C37/06;C21D9/08;C22C1/03;C22C14/00;C22F1/18 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊;蔣文睿 |
| 地址: | 650000 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ti al nb zr mo 合金 無縫 流程 制備 方法 | ||
本發明提供一種Ti?Al?Nb?Zr?Mo合金無縫管的短流程制備方法,其特征在于包括下列各步驟:1)備料,2)混料、壓塊,3)將料放于電子束槍EB爐內,4)真空熔煉得Ti?Al?Nb?Zr?Mo合金圓錠,5)在錠的兩端打定心孔、送二輥斜軋機斜軋穿孔,6)送三輥連軋機連軋,7)加熱定徑得無縫管材,8)退火處理得Ti?Al?Nb?Zr?Mo合金無縫管。所獲管材成分和組織均勻、高低密度夾雜少、高純凈,且工藝流程短,力學性能優于現有技術水平,綜合成材率提高到85%左右,生產成本降低20~30%,具有明顯的市場應用前景。
技術領域
本發明涉及一種Ti-Al-Nb-Zr-Mo合金無縫管的短流程制備方法,屬于有色金屬軋制技術領域。
背景技術
Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo鈦合金(即TA31鈦合金)不僅密度小、比強度高、塑性和耐蝕性好,而且還具有較高的斷裂韌性、應力腐蝕斷裂韌性、沖擊韌性及可焊性等,特別是其突出的耐海水、耐海洋大氣腐蝕性能,適用于油井管、通海管路系統、熱交換器等部件的優異輕型結構材料。加工成無縫管材后,在海洋石油鉆井平臺、海洋工程裝備、艦船、潛艇、深潛器及離岸設施等領域具有廣闊的應用前景。
現有技術制備TA31鈦合金無縫管的工藝流程如下:先將海綿鈦與合金原料進行混料后,壓制、焊接成電極,經2~3次真空自耗電弧爐(VAR)熔煉成圓錠,然后將圓錠進行鍛造加工后,再進行鉆孔擠壓或斜軋穿孔,最后再通過軋制、拉拔、旋壓等工藝,制備出不同規格和用途的TA31鈦合金無縫管。顯然現有技術存在工藝流程長、綜合成材率低、難以獲得超長管材等不足,致使TA31鈦合金無縫管的成本居高不下,應用受到極大限制。因此,有必要對現有技術加以改進。
發明內容
為克服現有TA31鈦合金無縫管制備方法存在的上述不足,本發明提供一種Ti-Al-Nb-Zr-Mo合金無縫管的短流程制備方法,其特征在于包括下列各步驟:
(1)按下列質量比備料:
鋁鈮合金??????????5.7~6.3wt.%
鋁豆??????????????4.05~4.77wt.%
海綿鋯????????????1.5~2.5wt.%
鋁鉬合金??????????1.5~1.7wt.%
海綿鈦????????????余量
上述各組分總和為100?wt.%;
(2)將步驟(1)的備料進行混料后,取適量混合料作為散裝料,其余混合料均壓制成塊后,于100~120℃烘干5~6h,隨爐冷卻,得壓塊料;
(3)將步驟(2)的散裝料鋪放在裝有七桿電子槍的EB爐的冷床內,再將步驟(2)的適量壓塊料放入該EB爐進料區;
(4)在真空度為1.8×10-3~3.5×10-3torr時,開啟1~5號電子槍對冷床內的散裝料進行熔煉,控制1~5號電子槍的電壓均為29.5~30.5KV,電流均為3.3~4.3A,熔煉100~120min后,關閉電子槍,冷卻20~40min后,將進料區的壓塊料推入熔煉區,同時開啟1~7號電子槍繼續熔煉,控制1~7號電子槍的電壓均為29.5~30.5KV,1~2號電子槍電流為2.3~3.0A,3~4號電子槍電流為5.3~6A,5號電子槍電流為3.6~4.6A,6~7號電子槍電流為1.6~2.6A,同時保持12~18mm/min的拉錠速度,如此持續推料、熔化和拉錠,直至熔煉完成,之后冷卻至80~100℃,將鑄錠從結晶器中取出,冷卻至室溫,經表面扒皮打磨處理后,得Ti-Al-Nb-Zr-Mo合金圓錠;
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