[發明專利]一種化工硫化塔生產制造加工系統

有效

• 申請號: 202011322987.0
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112496748B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 李聰;靳陳
• 申請（專利權）人: 三門峽市宏基機械有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23K37/053;B23K37/00;B24B9/04
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 伍麗娟

本發明提出一種化工硫化塔生產制造加工系統，包括底板、夾持裝置和焊接裝置，底板上固定安裝有夾持裝置，并且底板上固定連接有焊接裝置，且焊接裝置位于夾持裝置的下方，本發明中的夾持裝置能夠對管狀鐵塔進行夾持，保證焊接之前管件的穩定性，其次本發明能夠對管件焊接處進行打磨，無需二次處理，有效的降低了生產的成本，最后本發明能夠有效提高焊接的質量，保證硫化塔的質量，同時又能增加生產的效率。

技術領域

本發明涉及硫化塔領域，具體提出了一種化工硫化塔生產制造加工系統。

背景技術

硫化塔是一種實現硫化的工業化工熔爐，即用來實現線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程的工業化工熔爐，硫化一般都需要相對比較嚴格的條件，因此對于硫化塔的質量有較高的要求，生活中看到的硫化塔一般都是非常高大的，硫化塔的主體主要是管件狀的鐵塔焊接組成一個整體，對于硫化塔的主體有嚴格的要求，需要保證其的質量，并且要求能夠很好的進行硫化操作。

硫化塔的制造都是將小段管件狀鐵塔拼接在一起，從而進一步的組成硫化塔的主體，現有的化工硫化塔生產制造加工系統通過人工持握焊槍，對管件狀鐵塔之間進行焊接，隨后將焊接后的管狀鐵塔與其他零件進行裝配，從而制造出硫化塔。

現有的硫化塔生產制造設備在工廠中使用的非常普遍，但是還是存在以下問題：首先現有的硫化塔生產制造設備在進行焊接的時候焊接的質量低下，容易發生斷裂的想象，影響使用的效果，其次現有的硫化塔生產制造設備在進行焊接的時候，合格率低下，焊接的合格率低下，生產的效率低，最后現有的硫化塔生產制造設備在焊接后焊接處凹凸不平，需要在進行二次處理，消耗大量的人工成本，故還有改進的空間。

發明內容

（一）要解決的問題

本發明可以解決上述背景技術中所提到的所有問題。

（二）技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種化工硫化塔生產制造加工系統，包括底板、夾持裝置和焊接裝置，所述底板上固定安裝有夾持裝置，底板的下方連接有焊接裝置，且焊接裝置位于夾持裝置的下方。

所述焊接裝置包括梯形座、梯形塊、滑動絲桿、絲桿電機、固定板、轉動電機、轉動軸、焊接作業框、支撐機構和打磨機構，底板上固定安裝有梯形座，梯形座上開設有梯形槽，梯形槽內通過滑動的方式設置有梯形塊，梯形塊上通過螺紋配合的方式設置有滑動絲桿，滑動絲桿通過轉動的方式設置在梯形座上，梯形座上固定安裝有轉動電機，轉動電機的輸出端轉動貫穿梯形座，且與梯形塊相連，梯形塊的上端連接有固定板固定板上通過轉動的方式連接有轉動軸，轉動軸靠近固定板的一端與轉動電機的輸出端相連，轉動電機的輸出端貫穿固定板設置，并且轉動電機固定在固定板上，轉動軸遠離固定板的一端固定連接有焊接作業框，焊接作業框的左方設置有支撐機構，支撐機構通過軸承與轉動軸相連，焊接作業框的右端連接有打磨機構，打磨機構與轉動軸相連。

所述支撐機構包括支撐作業框、電動推桿、連接桿、連接塊、限位塊、支撐桿和弧形支撐塊，轉動軸遠離固定板的一端通過軸承連接有支撐作業框，支撐作業框為空心結構，支撐作業框的內部固定安裝有電動推桿，電動推桿的輸出端滑動貫穿連接塊，連接塊固定設置在支撐作業框上，連接塊沿中心線均勻鉸接設置有支撐桿，支撐桿遠離連接塊的一端固定有弧形支撐塊，支撐作業框上均勻開設有凹槽，凹槽內滑動設置有弧形支撐塊，電動推桿的輸出端固定連接有限位塊，限位塊沿周向方向均勻鉸接設置有連接桿，連接桿遠離限位塊的一端與支撐桿相互鉸接設置。

作為本發明的優選技術方案，所述打磨機構包括打磨作業框、打磨塊、圓臺和伸縮推桿，打磨作業框為空心結構，打磨作業框沿周向方向均勻開設有放置槽，放置槽內滑動設置有打磨塊，打磨塊靠近轉動軸的一端抵靠設置有圓臺，圓臺滑動套設在轉動軸上，圓臺上對稱設置有伸縮推桿，伸縮推桿固定在打磨作業框內。