[發明專利]加捻機卷繞裝置提升DTY卷重工藝

有效

• 申請號: 202011322974.3
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112458577B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 黃關添;李紹康;葉偉超;李樹棠;梁惠群;宋明;李細林
• 申請（專利權）人: 廣東新會美達錦綸股份有限公司
• 主分類號: D01H1/36
• 分類號: D01H1/36;D01H1/242;D01H1/244;D01H7/60;D01H7/88
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 汪庭飛;李孜孜

本發明公開了一種加捻機卷繞裝置提升DTY卷重工藝，它包括以下步驟：一、調整機臺參數和筒管規格：筒管規格設置為Ф57×3.5×230mm，機臺卷繞架拉簧的線徑為1.7~1.9mm，機臺筒管夾的左管夾的直徑為46~48mm，右管夾的直徑為56~58mm；二、調整錠子的錠速和直徑：加捻機錠子的錠速為9000~9200rpm，錠子的直徑為140mm；三、控制紗卷的交叉角和成型角：紗卷的交叉角的角度為28°~32°，紗卷的成型角的角度為67°~71°，本發明提供一種成本低且質量好的加捻機卷繞裝置提升DTY卷重工藝。

技術領域

本發明涉及加捻機技術領域，尤其涉及一種加捻機卷繞裝置提升DTY卷重工藝。

背景技術

加捻是錦綸加工中一個承上啟下的重要工序，卷繞裝置是加捻機的重要工作部位。加捻機是一種紡織設備，可以實現一轉兩捻，加捻效率比傳統捻線設備成倍提高。卷繞容量增大，萬米無接頭，加捻質量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。據現有技術，直絲加捻DTY由于機型設計及客戶使用要求，大部分產品一直局限于直徑≤150mm范圍內，因此產品使用筒管規格∮69×4×230，每只凈重上限只能達到1.5kg，噸絲消耗筒管及包裝物費用較大，成本高，且無法保證質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：克服以上現有技術的缺陷，提供一種成本低且質量好的加捻機卷繞裝置提升DTY卷重工藝。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種加捻機卷繞裝置提升DTY卷重工藝，它包括以下步驟：

一、調整機臺參數和筒管規格：筒管規格設置為Ф57×3.5×230mm，機臺卷繞架拉簧的線徑為1.7~1.9mm，機臺筒管夾的左管夾的直徑為46~48mm，右管夾的直徑為56~58mm；

二、調整錠子的錠速和直徑：加捻機錠子的錠速為9000~9200rpm，錠子的直徑為140mm；

三、控制紗卷的交叉角和成型角：紗卷的交叉角的角度為28°~32°，紗卷的成型角的角度為67°~71°；

四、調整筒管齒輪傳動系統：齒輪傳動系統包括傳動軸、第一輥軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪、第七齒輪和第八齒輪，第一齒輪設在傳動軸上，第八齒輪設在第一輥軸上，第二齒輪與第三齒輪同軸設置，第四齒輪與第五齒輪同軸設置，第六齒輪與第七齒輪同軸設置，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第五齒輪與第六齒輪嚙合，第七齒輪與第八齒輪嚙合，第一齒輪的直徑為55~57mm，第二齒輪的直徑為43~45mm，第三齒輪的直徑為48~50mm，第四齒輪的直徑為43~48mm，第五齒輪的直徑為46~48mm，第六齒輪的直徑為52~54mm，第七齒輪和第八齒輪的直徑相同，第八齒輪的直徑為55~57mm。

采用以上工藝后，本發明與現有技術相比具有以下優點：通過調整機臺參數和筒管規格來實現加捻機裝置卷重的提升，DTY提升卷重，減少噸絲耗用包裝物，減少噸絲耗用紙筒管，且生產綜合勞動強度降低20%左右，成本低；調整錠子的錠速和直徑、控制紗卷的交叉角和成型角以及調整筒管齒輪傳動系統，確保紗線的捻度為144~146Tpm，保證產品的質量，質量好。具體地，筒管是設在輥軸上的。

作為優選，所述的步驟四中利用電機驅動傳動軸，電機的轉速為1400~1500rpm，利用電機帶動齒輪傳動系統運動，把電機的轉速設在一定的范圍內，使得紗線的捻度符合使用要求。

所述的步驟四中還包括第二輥軸、第九齒輪和第十齒輪，第一輥軸和第二輥軸分別位于加捻機的左右兩側，第十齒輪設在第二輥軸上，第九齒輪分別與第十齒輪和第七齒輪嚙合，第九齒輪、第十齒輪和第七齒輪直徑相同，利用一個電機同時帶動第一輥軸和第二輥軸運動，可以同時帶動兩個輥軸工作，效率高，成本低。

所述的步驟三中紗卷的紡絲選用78dtex/18f，效果好。