[發明專利]一種可根據滾刷面積自動上漆的滾刷裝置

在審

• 申請號: 202011322669.4
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112302306A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 杜熙玲
• 申請（專利權）人: 寧波暮春自動化科技有限公司
• 主分類號: E04F21/08
• 分類號: E04F21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及油漆相關領域，公開了一種可根據滾刷面積自動上漆的滾刷裝置，包括主體箱，主體箱下端面固定連接有刷漆握把，主體箱上端面固定連接有以刷漆握把為中心左右對稱設置的滾刷箱，本裝置通過滾刷輥的轉動同時配合滾動時產生的離心，從而對滾刷棉實現了均勻上漆的目的，且通過轉向控制腔以及轉向切換腔，從而保證了轉向副軸的轉向不隨滾刷方向而改變，從而監測滑塊可隨滾刷面積的增加而逐漸向右移動，從而實現了滾刷面積的實時監測，從而當滾刷面積達到一定時，將觸發油漆泵對油漆副腔進行充漆，避免了人工蘸漆，提高了刷漆效率，且由于刷漆面積和刷漆量都保持一定，從而到達了輔助均勻上漆的效果。

技術領域

本發明涉及油漆相關領域，尤其是一種可根據滾刷面積自動上漆的滾刷裝置。

背景技術

目前用于對墻面進行刷漆的滾刷大多都是通過頻繁在油漆桶中蘸漆來實現滾刷的上漆，操作較繁瑣，且由于人工對滾刷進行蘸漆后的上漆量都較多，且油漆都附著于滾刷棉表面，從而容易造成油漆的滴落而造成浪費，且由于人工每次蘸漆量都不同，從而較難實現在不同墻壁面積上達到均勻上漆的目的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可根據滾刷面積自動上漆的滾刷裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷，從而提高設備的實用性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明的一種可根據滾刷面積自動上漆的滾刷裝置，包括主體箱，所述主體箱下端面固定連接有刷漆握把，所述主體箱上端面固定連接有以所述刷漆握把為中心左右對稱設置的滾刷箱，左右兩側所述滾刷箱內側設有位于所述主體箱上側的滾刷輥，所述滾刷輥外緣面固定連接有滾刷棉，所述滾刷輥內設有油漆副腔，所述油漆副腔外側連通設有多個左右等距設置且開口向外的通漆腔，所述油漆副腔左端壁內轉動配合連接有向右延伸至所述油漆副腔內且向左延伸至外界且與左側所述滾刷箱右端面固定連接的油漆通入軸，所述滾刷輥右側設有位于右側所述滾刷箱內的轉向控制腔，所述轉向控制腔右側設有轉向滑塊腔，所述轉向滑塊腔下端壁連通設有轉向切換腔，所述轉向切換腔右側設有轉向帶輪腔，所述轉向帶輪腔左端壁內轉動配合連接有向左延伸貫穿所述轉向控制腔至所述滾刷輥內且與所述滾刷輥固定連接的滾刷主軸，所述轉向控制腔內設有與所述滾刷主軸摩擦配合連接的轉向控制塊，所述轉向控制腔下端壁連通設有以所述滾刷主軸為中心前后對稱設置的切換滑塊腔，所述切換滑塊腔內滑動配合連接有與所述轉向控制塊抵接的轉向切換滑塊，所述轉向切換滑塊下端面與所述切換滑塊腔下端壁之間固定連接有切換滑塊彈簧。

在上述技術方案基礎上，所述轉向切換腔下側設有位于所述主體箱內的繃緊塊帶輪腔，所述繃緊塊帶輪腔上端壁連通設有位于右側所述滾刷箱下側的繃緊塊腔，所述繃緊塊腔左側設有位于所述繃緊塊帶輪腔上側的線輪腔，上升左端壁連通設有面積監測腔，所述繃緊塊帶輪腔下側設有限位摩擦輪腔，所述限位摩擦輪腔右端壁連通設有限位摩擦塊腔，所述面積監測腔左側設有曲柄轉盤腔，所述曲柄轉盤腔左側設有與所述主體箱固定連接的定時電機，所述曲柄轉盤腔下端壁連通設有向下延伸至所述繃緊塊帶輪腔內的抽漆活塞，所述抽漆活塞右端壁連通設有位于所述刷漆握把內且開口向右的排氣腔，所述抽漆活塞下端壁連通設有位于所述刷漆握把內的油漆主腔，所述油漆主腔上端壁內固定連接有位于所述抽漆活塞左側的油漆泵，所述油漆泵左端面固定連接有向上延伸貫穿所述主體箱、左側所述滾刷箱以及所述油漆通入軸至所述油漆副腔內的油漆管，所述油漆主腔下端壁連通設開口向下的充漆通腔，所述充漆通腔下端壁固定連接有位于外界的充漆軟管，所述刷漆握把左端面固定連接有定時主開關。