[發明專利]一種添加稀土Ce的原位自生Fe5

有效

• 申請號: 202011322574.2
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112575219B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 李航;郭瑞鵬;楊帆;張研研;接金川
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: C22C9/04
• 分類號: C22C9/04;C22C32/00;C22C1/03;C22C1/10;C22F1/08
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超;鄧東東

1.添加稀土Ce的原位自生Fe₅Si₃顆粒增強黃銅的制備方法，其特征在于，所述黃銅 包括以下重量百分比的原料：Ce 0.04-0.10％，Cu 60.0～63.0％，Al 2.5～3.5％，Ni 0.1～0.2％，Pb 0.1～0.3％，余量為Zn；黃銅中Fe₅Si₃顆粒質量占總質量的5.0～8.0%；黃銅平均晶粒尺寸為25~40 μm，彌散分布在基體上的Fe₅Si₃增強相直徑2.5~6.0 μm；

制備方法包括以下步驟：

1）將純銅熔化并升溫至1200-1300℃，依次按順序加入Ni、Pb、Al、Cu-Fe和Cu-Si中間合金，每加一種后保持5~15min；

2）將上步驟的熔體降溫至1100-1150℃，然后加入純鋅，待純鋅熔化并且熔體噴火后，將溫度降至1000-1050 ℃，加入Cu-Ce中間合金，攪拌隨后保溫5~10min，然后倒入模具獲得試樣；

3）將試樣退火后進行軋制。

2.根據權利要求1所述的添加稀土Ce的原位自生Fe₅Si₃顆粒增強黃銅的制備方法，其特征在于，所述軋制的方法為每道次壓下量為試樣高度的15～20%，軋制總道次為5~6次，總壓下量為試樣高度的90%～95%。

3.根據權利要求2所述的添加稀土Ce的原位自生Fe₅Si₃顆粒增強黃銅的制備方法，其特征在于，每軋完一道次，將試樣回爐在700 ℃保溫15～20分鐘后進行下一道次的軋制。

4.根據權利要求2所述的添加稀土Ce的原位自生Fe₅Si₃顆粒增強黃銅的制備方法，其特征在于，鑄錠在經過多道次熱軋后采用通風冷卻，冷卻速度為50～150 ℃/min。

5.根據權利要求1所述的添加稀土 Ce的原位自生Fe₅Si₃顆粒增強黃銅的制備方法，其特征在于，步驟1中純銅熔化是在石墨坩堝中通過中頻感應爐對純銅進行熔煉，熔煉過程中采用石墨鱗片覆蓋液面，同時用Ar氣體進行保護。

6.根據權利要求1所述的添加稀土Ce的原位自生Fe₅Si₃顆粒增強黃銅的制備方法，其特征在于，步驟3所述的退火是進行均勻化退火，溫度為700 ℃，保溫時間為2h。

7.根據權利要求1所述的添加稀土Ce的原位自生Fe₅Si₃顆粒增強黃銅的制備方法，其特征在于，將原料：純Cu、Zn、Al、Ni、Pb以及Cu-Fe、Cu-Si 和Cu-Ce中間合金進行表面清洗除雜。

8.根據權利要求7所述的添加稀土Ce的原位自生Fe₅Si₃顆粒增強黃銅的制備方法，其特征在于，將清洗后的原料在100～180 ℃下烘干1-3h。