[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)秸稈粉碎壓塊一體化裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011321863.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN112470721A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許常河
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽昊天生物科技有限公司
• 主分類號(hào): A01F29/00
• 分類號(hào): A01F29/00;A01F29/02;A01F29/09;A01F15/02;B30B11/04;B30B15/32
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 李佼佼

本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)秸稈粉碎壓塊一體化裝置，涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括進(jìn)料管、箱體、粉碎室和壓塊室；箱體的一外側(cè)面與進(jìn)料管固定連接；箱體的內(nèi)部設(shè)置所述粉碎室和所述壓塊室；粉碎室位于壓塊室的上方；箱體的底部設(shè)置有支撐腿。本發(fā)明通過設(shè)置輸送轉(zhuǎn)輪、第一切割刀片、第二切割刀片、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片，多個(gè)粉碎步驟依次進(jìn)行，使得該裝置可以適應(yīng)不同硬度的生物質(zhì)秸稈，對(duì)生物質(zhì)秸稈的粉碎更加充分，同時(shí)粉碎過程均在箱體內(nèi)進(jìn)行，避免了灰塵外揚(yáng)，污染環(huán)境；在粉碎室的下方設(shè)置了壓塊室，在壓塊室的外側(cè)緊密連接著出料室，使得壓塊、出料一步到位，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種生物質(zhì)秸稈粉碎壓塊一體化裝置。

背景技術(shù)

中國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)，截止到2016年我國農(nóng)作物播種面積高達(dá)1.6億公頃，生物質(zhì)年產(chǎn)量7億噸以上。傳統(tǒng)的耕作方式生物秸稈一般被就地焚燒，這不僅污染環(huán)境，加劇全球氣候變暖，同時(shí)也降低土地有機(jī)質(zhì)、造成資源浪費(fèi)。生物質(zhì)秸稈存在著比重輕、體積大、密度小等難以運(yùn)輸?shù)膯栴}，對(duì)生物質(zhì)秸稈原料的存儲(chǔ)、運(yùn)輸成本較高；如果能將農(nóng)作物秸稈經(jīng)粉碎或切碎后機(jī)械壓縮成燃料塊,不僅能夠充分利用資源，而且能夠有效降低污染。

現(xiàn)有的秸稈粉碎機(jī)和壓塊機(jī)大多為分離的單體機(jī)器，且功率較小，生產(chǎn)規(guī)模也較小，對(duì)于物料適應(yīng)面也有一定的局限性。在生產(chǎn)過程中，能耗較高，需要多名工作人員監(jiān)控機(jī)器，工作量大。粉碎機(jī)與壓塊機(jī)分離，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，且粉碎機(jī)對(duì)生物質(zhì)秸稈的粉碎不夠充分；不利于高效快速地進(jìn)行秸稈的粉碎和壓塊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)秸稈粉碎壓塊一體化裝置，通過設(shè)置進(jìn)料管、箱體、粉碎室和壓塊室，解決了現(xiàn)有的秸稈粉碎裝置對(duì)生物質(zhì)秸稈的粉碎效果不好，粉碎機(jī)與壓塊機(jī)分離，不能高效快速的進(jìn)行秸稈的粉碎和壓塊的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種生物質(zhì)秸稈粉碎壓塊一體化裝置，包括進(jìn)料管、箱體、粉碎室和壓塊室；所述箱體的一外側(cè)面與所述進(jìn)料管固定連接；所述箱體的內(nèi)部設(shè)置所述粉碎室和所述壓塊室；所述粉碎室位于壓塊室的上方；所述箱體的底部設(shè)置有支撐腿；所述進(jìn)料管的底部與箱體的外側(cè)面之間通過第一支撐桿相連接；所述進(jìn)料管的一端設(shè)置有進(jìn)料擴(kuò)大口；所述進(jìn)料管的內(nèi)部靠近進(jìn)料擴(kuò)大口的一端設(shè)置有輸送轉(zhuǎn)輪；所述輸送轉(zhuǎn)輪用于將生物質(zhì)秸稈壓扁并輸送到粉碎室內(nèi)；所述進(jìn)料管的內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)料擴(kuò)大口的一端還設(shè)置有多個(gè)第一切割刀片和多個(gè)第二切割刀片；所述第一切割刀片位于第二切割刀片的左側(cè)；所述第一切割刀片橫向設(shè)置；所述第二切割刀片縱向設(shè)置；所述粉碎室內(nèi)設(shè)置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片；所述粉碎室的一外側(cè)面開設(shè)在有第一散熱口；所述箱體的頂部設(shè)置有頂蓋；所述頂蓋的中間位置設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸；所述頂蓋的外側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)；所述第一電機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸相連接；所述第一轉(zhuǎn)軸的周側(cè)面均勻設(shè)置有第一粉碎刀片；所述第一轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有多個(gè)第二轉(zhuǎn)軸；所述箱體的一側(cè)面設(shè)置有第二電機(jī)；所述第二電機(jī)與第二轉(zhuǎn)軸相連接；所述第二轉(zhuǎn)軸的周側(cè)面上均勻設(shè)置有第二粉碎刀片；所述第二轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有過濾篩；所述過濾篩上設(shè)置有激振器；所述過濾篩的下方為壓塊室；所述壓塊室的一相對(duì)側(cè)面開設(shè)有第二散熱口；所述壓塊室的一相對(duì)外側(cè)面還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)位于第二散熱口的下方；所述壓塊室內(nèi)設(shè)置有第一擠壓塊和第二擠壓塊；所述壓塊室的一內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第一伸縮桿；所述壓塊室的一外側(cè)面設(shè)置有第三電機(jī)；所述第一伸縮桿的一端與第三電機(jī)固定連接；所述第一伸縮桿的另一端與第一擠壓塊固定連接；所述第一擠壓塊上設(shè)置有第一方形凸塊；所述壓塊室的另一側(cè)面開設(shè)有矩形開口；所述壓塊室的另一外側(cè)面設(shè)置有出料室；所述出料室與矩形開口相銜接；所述出料室的底部為開口設(shè)置；所述出料室的一內(nèi)側(cè)面固定固定連接有復(fù)位彈簧；所述第二擠壓塊與復(fù)位彈簧固定連接；所述第二擠壓塊上開設(shè)有第一方形凹槽；所述第一方形凸塊與第一方形凹槽相匹配。