[發明專利]一種綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法

在審

• 申請號: 202011321608.6
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112522528A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 岑鵬;吳文遠;邊雪
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22B59/00
• 分類號: C22B59/00;B03B5/04;C22B1/02;C22B3/06;C01F11/22
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 韓國勝

1.一種綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，按以下步驟進行：

S1：將氟碳鈰礦與含鈣化合物的添加劑混合焙燒，獲得焙燒產物；

S2：將S1中的焙燒產物，經過搖床重選得到精礦和尾礦；

S3：采用酸溶液對S2中的精礦進行兩次浸出，通過調節第一次浸出時酸溶液的濃度和用量，使第一次對S2中的精礦進行酸浸出得到鈣的鹽溶液和浸出渣，第二次對浸出渣進行酸浸出，得第一混合稀土溶液和人造螢石產品；

S4：采用酸溶液對S2中的尾礦進行浸出，浸出后得到第二混合稀土溶液，將第二混合稀土溶液與S3中的第一混合稀土溶液混合，得最終稀土產品。

2.根據權利要求1所述的綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，所述步驟S1中：氟碳鈰礦與含鈣化合物的添加劑的質量比為(4～6)：1，焙燒溫度為600～700℃，焙燒時間為1～2小時。

3.根據權利要求1所述的綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，所述步驟S2中：搖床沖程為11～15mm，沖次為200～300次/分鐘，床面橫向坡度為5～9°，給水速率為1～2m/s。

4.根據權利要求1所述的綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，所述步驟S3中：將S2中的精礦，采用濃度為1～1.5mol/L的酸溶液進行第一次浸出，浸出后得到鈣的鹽溶液和浸出渣；第一次浸出時，每1-5g精礦對應使用10-50ml的酸溶液；向浸出渣中加入50～200mL濃度為1.5～2mol/L的酸溶液進行第二次浸出，浸出后得到第一混合稀土溶液和人造螢石產品。

5.根據權利要求4所述的綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，第一次浸出的浸出溫度為20～50℃，浸出時間為30～60分鐘。

6.根據權利要求4所述的綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，第二次浸出的浸出溫度為20～50℃，浸出時間為30～60分鐘。

7.根據權利要求1所述的綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，所述步驟S4中：將S2中的尾礦，采用濃度為5～8mol/L的酸溶液進行浸出，浸出后得到第二混合稀土溶液；其中，每1-5g尾礦對應使用10-50ml的酸溶液。

8.根據權利要求7所述的綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，對S2中的尾礦進行酸浸時，浸出溫度為20～50℃，浸出時間為30～90分鐘。

9.根據權利要求1所述的綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，所述步驟S1中的含鈣化合物的添加劑為：碳酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣中任意一種。

10.根據權利要求1所述的綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯合處理方法，其特征在于，所述酸溶液為鹽酸溶液或者硝酸溶液。