[發明專利]一種工業化工熔爐硫化塔生產制造方法

在審

• 申請號: 202011321251.1
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112496683A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 李聰;靳陳
• 申請（專利權）人: 南京舉森智能設備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K37/00;B23K37/053;B24B9/04;B23P23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出一種工業化工熔爐硫化塔生產制造方法，包括底板、夾持裝置和焊接裝置，底板上固定安裝有夾持裝置，并且底板上固定連接有焊接裝置，且焊接裝置位于夾持裝置的下方，本發明中的夾持裝置能夠對管狀鐵塔進行夾持，保證焊接之前管件的穩定性，其次本發明能夠對管件焊接處進行打磨，無需二次處理，有效的降低了生產的成本，最后本發明能夠有效提高焊接的質量，保證硫化塔的質量，同時又能增加生產的效率。

技術領域

本發明涉及硫化塔領域，具體提出了一種工業化工熔爐硫化塔生產制造方法。

背景技術

硫化塔是一種實現硫化的工業化工熔爐，即用來實現線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程的工業化工熔爐，硫化一般都需要相對比較嚴格的條件，因此對于硫化塔的質量有較高的要求，生活中看到的硫化塔一般都是非常高大的，硫化塔的主體主要是管件狀的鐵塔焊接組成一個整體，對于硫化塔的主體有嚴格的要求，需要保證其的質量，并且要求能夠很好的進行硫化操作。

硫化塔的制造都是將小段管件狀鐵塔拼接在一起，從而進一步的組成硫化塔的主體，現有的工業化工熔爐硫化塔生產制造方法通過人工持握焊槍，對管件狀鐵塔之間進行焊接，隨后將焊接后的管狀鐵塔與其他零件進行裝配，從而制造出硫化塔。

現有的硫化塔生產制造設備在工廠中使用的非常普遍，但是還是存在以下問題：首先現有的硫化塔生產制造設備在進行焊接的時候焊接的質量低下，容易發生斷裂的想象，影響使用的效果，其次現有的硫化塔生產制造設備在進行焊接的時候，合格率低下，焊接的合格率低下，生產的效率低，最后現有的硫化塔生產制造設備在焊接后焊接處凹凸不平，需要在進行二次處理，消耗大量的人工成本，故還有改進的空間。

發明內容

(一)要解決的問題

本發明可以解決上述背景技術中所提到的所有問題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種工業化工熔爐硫化塔生產制造方法，該工業化工熔爐硫化塔生產制造方法采用如下硫化塔生產制造設備，該硫化塔生產制造設備包括底板、夾持裝置和焊接裝置，所述底板上固定安裝有夾持裝置，底板的下方連接有焊接裝置，且焊接裝置位于夾持裝置的下方。

所述焊接裝置包括梯形座、梯形塊、滑動絲桿、絲桿電機、固定板、轉動電機、轉動軸、焊接作業框、支撐機構和打磨機構，底板上固定安裝有梯形座，梯形座上開設有梯形槽，梯形槽內通過滑動的方式設置有梯形塊，梯形塊上通過螺紋配合的方式設置有滑動絲桿，滑動絲桿通過轉動的方式設置在梯形座上，梯形座上固定安裝有轉動電機，轉動電機的輸出端轉動貫穿梯形座，且與梯形塊相連，梯形塊的上端連接有固定板固定板上通過轉動的方式連接有轉動軸，轉動軸靠近固定板的一端與轉動電機的輸出端相連，轉動電機的輸出端貫穿固定板設置，并且轉動電機固定在固定板上，轉動軸遠離固定板的一端固定連接有焊接作業框，焊接作業框的左方設置有支撐機構，支撐機構通過軸承與轉動軸相連，焊接作業框的右端連接有打磨機構，打磨機構與轉動軸相連。

該硫化塔生產制造設備包括如下步驟：

S1、設備檢查：在啟用該硫化塔生產制造設備硫化塔生產制造之前，對設備運行進行檢查；

S2、固定作業：通過夾持裝置對若干管件進行夾持固定，將若干管件移動至工作區域后，夾持裝置對若干管件進行對接；

S3、制造加工：通過滑動絲桿控制焊接作業框移動至待焊接區域，通過支撐機構對管件進行支撐，通過焊接作業框對若干管件的對接處進行焊接，通過打磨機構對管件焊接處的凸起處進行拋光打磨；

S4、收集作業：檢查焊接質量，對符合標準的成品進行統一收集，隨后將其與硫化塔的其他零件進行裝配，制成硫化塔。