[發明專利]一種導熱泥膠帶自動貼附設備

有效

• 申請號: 202011321202.8
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112343908B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 周秋平;沈祖勇;王向榮;馮玉林
• 申請（專利權）人: 深圳市海能達通信有限公司
• 主分類號: F16B11/00
• 分類號: F16B11/00;F28F3/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 劉愛珍

本發明公開了一種導熱泥膠帶自動貼附設備，包括：貼膠移送裝置、貼膠機構、和控制系統，所述貼膠移送裝置和貼膠機構均與控制系統連接；所述貼膠移送裝置用于驅動貼膠機構移動，所述貼膠移送裝置包括沿高度方向移動的第一驅動裝置和沿X軸方向運動的第二驅動裝置；所述第一驅動裝置驅動貼膠機構向下移動至貼膠起始位置，所述第二驅動裝置驅動貼膠機構沿X軸方向運動并對產品進行膠帶貼附。本申請的自動貼附設備，通過設備代替人工進行貼膠，提高了導熱泥膠帶貼附的效率，而且貼附的一致性好，貼合品質穩定，有效降低了成本。

技術領域

本發明涉及導熱泥膠帶貼附技術領域，更具體地，涉及一種導熱泥膠帶自動貼附設備。

背景技術

為了更好地散熱，常在散熱產品（如散熱片）表面貼上導熱泥膠帶。

目前市場上采用純手工貼導熱泥膠帶方式，作業方式為先將導熱泥制作成膠帶卷料，人手取導熱泥膠帶，然后再根據散熱片的尺寸剪取相對應長度，撕掉導熱泥膠帶表面的覆膜后將膠帶貼在散熱片上，完成整個過程。

該方法存在很多弊端：因為其為全人工作業，勞動強度大；無法保證導熱泥膠帶貼附的一致性，貼合位置存在較大偏差，切裁切長度不一，品質不穩定；另外，人手貼附容易造成導熱泥膠拉扯斷裂及裁切廢料，造成物料成本浪費。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供了一種導熱泥膠帶自動貼附設備。本發明采用如下所述的技術方案：

本申請的一種導熱泥膠帶自動貼附設備，包括：貼膠移送裝置、貼膠機構、和控制系統，所述貼膠移送裝置和貼膠機構均與控制系統連接；

所述貼膠移送裝置用于驅動貼膠機構移動，所述貼膠移送裝置包括沿高度方向移動的第一驅動裝置和沿X軸方向運動的第二驅動裝置；

所述第一驅動裝置驅動貼膠機構向下移動至貼膠起始位置，所述第二驅動裝置驅動貼膠機構沿X軸方向運動并對產品進行膠帶貼附。

作為本發明提供的導熱泥膠帶自動貼附設備的一種實施方案，所述膠帶包括導熱泥帶和覆膜；所述貼膠機構包括送料裝置、膠帶貼頭、以及收料機構。

所述膠帶從送料裝置引出后由膠帶貼頭將導熱泥帶貼附在產品上；

所述覆膜在膠帶貼頭處與導熱泥帶分離，所述覆膜的末端連接收料機構。

作為本發明提供的導熱泥膠帶自動貼附設備的一種實施方案，所述貼膠機構還包括位于膠帶貼頭和收料機構之間的驅動輪，所述覆膜繞在驅動輪上；所述驅動輪用于向收料機構輸送覆膜，所述驅動輪受送料電機驅動。

作為本發明提供的導熱泥膠帶自動貼附設備的一種實施方案，所述送料輪處還設置有摩擦輪，所述覆膜位于送料輪和摩擦輪之間。

作為本發明提供的導熱泥膠帶自動貼附設備的一種實施方案，所述收料機構包括收料盤，所述送料裝置包括送料盤。

作為本發明提供的導熱泥膠帶自動貼附設備的一種實施方案，所述膠帶貼頭包括導向部、貼膠部、以及位于導向部和貼膠部之間的過渡部；所述導向部兩側具有限位結構，所述貼膠部表面與產品待貼附表面平行。

作為本發明提供的導熱泥膠帶自動貼附設備的一種實施方案，所述貼膠機構還包括切刀，所述切刀與第四驅動機構連接，所述第四驅動機構與控制系統連接。

作為本發明提供的導熱泥膠帶自動貼附設備的一種實施方案，所述貼膠機構還包括位于切刀旁邊的下壓機構，所述下壓機構用于在切刀完成切斷動作后向上回位時，避免切刀將已貼附的導熱泥帶端部帶起。

作為本發明提供的導熱泥膠帶自動貼附設備的一種實施方案，所述自動貼附設備還包括產品上料移送裝置；

所述產品上料移送裝置具有第三驅動機構，所述第三驅動機構用于將產品移送至貼膠位置。