[發明專利]一種30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼鋼棒的鍛造生產工藝

有效

• 申請號: 202011320999.X
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112496216B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 蔣鵬
• 申請（專利權）人: 浙江天馬軸承集團有限公司
• 主分類號: B21J1/06
• 分類號: B21J1/06;B21J5/06;C21D8/06;C22B9/18;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 楊學強

1.一種30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼鋼棒的鍛造生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1.電渣重熔：在高壓氣氛中對30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼粗坯進行電渣重熔處理，制得30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼圓鋼錠；

S2.加熱：先將圓鋼錠預熱至600-700℃，然后保溫，保溫時間不小于2小時，再加熱至1100-1220℃后對鋼錠進行保溫，保溫時間不小于3小時；其中，以不超過80℃/h的升溫速度加熱至1100-1220℃；

S3.鍛造準備：修磨鍛造工裝，使其與鋼錠接觸的表面平滑無毛刺，棱角部位圓弧光滑過渡；并將鍛造工裝預熱至150℃以上；

S4.鍛造：不鐓粗直接拔長，采用“八邊四方”法進行拔長，對圓鋼錠先壓四個面至要求尺寸，然后將工件旋轉45℃壓四個面至要求尺寸，不改變旋轉方向再將工件旋轉45℃壓四個面至要求尺寸，如此循環往復，直至將坯料鍛至最終需要的尺寸；最后再滾圓精整至成品要求尺寸；其中，每次鍛打時工件表面溫度不低于950℃，當溫度不滿足要求時停鍛回爐重新加熱；每道次鍛打的變形量不得大于70mm；

S5. 紅送退火。

2.根據權利要求1所述的30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼鋼棒的鍛造生產工藝，其特征在于：步驟S1中，所述的高壓氣氛是指通過將氮氣充入密閉空間得到的壓力在11Bar以上的高壓氮氣氣氛。

3.根據權利要求1所述的30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼鋼棒的鍛造生產工藝，其特征在于：步驟S5中，退火工藝過程如下：將鍛后棒料加熱到850-900℃保溫2.5-3.5h，后隨爐降溫至700-750℃保溫3.5-4.5h，保溫結束后關火隨爐降溫至低于600℃出爐空冷。

4.根據權利要求1所述的30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼鋼棒的鍛造生產工藝，其特征在于：步驟S1中，制得的30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼圓鋼錠尺寸為￠400mm-640mm，步驟S4中，滾圓精整后工件尺寸為￠160-300mm。

5.根據權利要求1-4任一所述的30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼鋼棒的鍛造生產工藝，其特征在于：所述的30Cr15MoN高氮馬氏體不銹鋼按質量百分比計包括以下組分：C 0.28-0.34%，Si 0.30-0.80%，Mn 0.30-0.60%，S≤0.01%，P≤0.02%，Cr 14.5-16%，Mo 0.95-1.1%，N 0.35-0.44%，Ni≤0.30%，Al≤0.035%，Ti≤0.003%，Cu≤0.25%，O≤0.0025%，余量為鐵及不可避免雜質。