[發明專利]一種用于丙炔選擇性加氫制備丙烯的催化劑、其制備方法及應用

在審

• 申請號: 202011320829.1
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112452340A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 羅軍;楊衛東;高軍;田俊凱;范昌海;陸朝陽;亓虎;李亞萍;周軼
• 申請（專利權）人: 浙江衛星能源有限公司
• 主分類號: B01J23/89
• 分類號: B01J23/89;B01J23/60;C07C5/09;C07C11/06
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 侯蘭玉

1.一種用于丙炔選擇性加氫制備丙烯的催化劑，其特征在于：該催化劑為負載型貴金屬催化劑，該催化劑

以γ-Al₂O₃為催化劑載體的主要成分，在該載體表面附著MgO形成復合金屬氧化合物載體；

以貴金屬Ru、Pd、Pt中的一種或幾種為主要活性成分，按最終催化劑的重量含量計，貴金屬含量為0.1~3.0wt%；

以非貴金屬Cu、Zn、Co中的一種或幾種為助金屬，對貴金屬進行修飾，貴金屬與非貴金屬的摩爾比為1:1~10。

2. 根據權利要求1所述的炭基肥，其特征在于： MgO的負載量為5~30wt%。

3. 根據權利要求1所述的炭基肥，其特征在于： MgO前驅體為10~60 wt%的硝酸鎂水溶液。

4.一種用于丙炔選擇性加氫制備丙烯的催化劑的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

（1）γ-Al₂O₃于80~150℃溫度下干燥10~20h，將MgO前驅體水溶液在攪拌下滴加到干燥后的γ-Al₂O₃，進行浸漬、脫水、烘干、焙燒，得到復合氧化合物載體；

（2）貴金屬鹽和非貴金屬鹽溶于稀鹽酸水溶液中，得到混合金屬浸漬溶液；

（3）在攪拌下，將步驟（2）的混合金屬浸漬溶液緩慢滴加到步驟（1）的復合氧化合物載體上，進行浸漬、洗滌、分離、烘干、焙燒，得到催化劑前驅體；

（4）用氫氣將步驟（3）的催化劑前驅體中的貴金屬氧化物還原成金屬單質，使催化劑具備催化活性，進行催化反應。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：步驟（1）和步驟（3）中，浸漬時間為12~24h，烘干溫度為80~120℃，烘干時間為6~12h，焙燒條件為：升溫速率：5~12℃/min，從室溫升至450~750℃，恒溫2~6h。

6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：步驟（3）中，洗滌步驟具體是：用去離子水洗滌催化劑溶液呈中性且無氯離子。

7.一種權利要求1所述的催化劑在選擇性催化加氫丙炔制備丙烯中的應用。

8.根據權利要求7所述的應用，其特征在于所述催化劑用量為100~1000mg。

9.根據權利要求7所述的應用，其特征在于該方法包括以下步驟：

將所述催化劑裝入管式固定床反應器中，管式固定床中間恒溫區裝填定量催化劑，其余空間使用石英砂填充，將固定管連接完整、氣密后，開始程序升溫，首先以5±1℃/min的升溫速率升至300~600℃，恒溫2~5h，氫氣壓力為0.5~3MPa，將催化劑進行活化處理，催化劑完全還原后，將管式固定床反應器冷卻降至室溫；然后將丙炔和環己烷的混合物輸送至管式固定床反應器中與氫氣發生加氫反應。

10.根據權利要求9所述的應用，其特征在于加氫反應條件為：反應溫度：30~80℃，氫氣壓力為：0.5~3MPa，丙炔在環己烷中的摩爾濃度為0.01~1.0%，氫氣與丙炔的摩爾比為1.1~1.5，反應液時空速（LHSV）為：10~30h^-1。