[發明專利]一種竹木吸管生產工藝、竹木吸管及裝置在審
| 申請號: | 202011320772.5 | 申請日: | 2020-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN112356192A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 劉坤鋒;劉原 | 申請(專利權)人: | 深圳市山峰智動科技有限公司 |
| 主分類號: | B27J1/00 | 分類號: | B27J1/00;B27M1/02;B27G11/00;B27M3/00 |
| 代理公司: | 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355 | 代理人: | 蔣芳霞 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸管 生產工藝 裝置 | ||
1.一種竹木吸管生產工藝,其特征在于,加工方法如下:
將竹木片按尺寸要求裁切,對竹木片一次熱壓成U形或V形,對竹木片的U形或V形兩端二次熱壓或擠壓使其對接并對對接處膠合。
2.根據權利要求1所述的竹木吸管生產工藝,其特征在于,進行熱壓操作時溫度范圍在50一280攝氏度。
3.根據權利要求1或2所述的竹木吸管生產工藝,其特征在于,還包括方法:選用含水率在5%-75%的竹木片作為原料,或在竹木片按尺寸要求裁切前和/或裁剪后對竹木片含水率進行加濕或干燥處理使其含水率控制在5%-75%。
4.根據權利要求1或2所述的竹木吸管生產工藝,其特征在于,還包括方法:對竹木片的兩端進行涂膠操作;涂膠操作在對竹木片按尺寸要求裁切之后,或在對竹木片一次擠壓成U形或V形之后,或在對竹木片的U形或V形兩端二次熱壓或擠壓使其對接之后。
5.根據權利要求1或2所述的竹木吸管生產工藝,其特征在于,進行熱壓或擠壓操作時壓力范圍為:每平方厘米0.1-30公斤壓力。
6.根據權利要求1或2所述的竹木吸管生產工藝,其特征在于,所述膠合操作采用的膠水為熱熔膠、自然干膠或熱干膠;
采用熱溶膠時,通過對對接處進行超聲波處理實現膠合;
采用自然干膠時,通過對對接處進行壓合保持至膠水粘合;
采用熱干膠時,通過對對接處進行超聲波或加熱的方式實現膠合。
7.根據權利要求1或2所述的竹木吸管生產工藝,其特征在于,采用下模和中間圓柱模配合進行一次熱壓操作,下模上設置有與中間圓柱模形狀配合的第一成型凹槽:
將竹木片放置在下模上,竹木片中部與第一成型凹槽正對,通過中間圓柱模下壓竹木片中部至竹木片成U形。
8.根據權利要求7所述的竹木吸管生產工藝,其特征在于,采用上模完成二次熱壓或擠壓操作,上模下端開設有V型的引導槽,引導槽底部成型有與所述第一成型凹槽對應的第二成型凹槽:
上模下行,引導槽兩側壁分別對竹木片U形兩臂提供向內形變的側向擠壓力,上模繼續下行,竹木片U形兩臂在第二成型凹槽作用下成形半圓。
9.一種竹木吸管,根據權利要求1-8任一所述的竹木吸管生產工藝,其特征在于,所述竹木吸管由所述竹木吸管生產工藝制成。
10.一種竹木吸管生產裝置,其特征在于,包括下模、上模、中間圓柱模、加熱單元和超聲波組件;所述下模上設置有與所述中間圓柱模形狀配合的第一成型凹槽;所述上模下端開設有V型的引導槽,引導槽底部成型有與所述第一成型凹槽對應的第二成型凹槽;所述下模上端設置有所述超聲波組件;所述加熱單元用于對竹木片和/或所述下模加熱。
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