[發(fā)明專利]一種鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑及其制備方法

有效

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• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112404801B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尹兆杰;李長斌;張才林
• 申請（專利權(quán)）人: 濟南市金材焊接材料有限公司
• 主分類號: B23K35/362
• 分類號: B23K35/362;B23K35/40
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• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑，包括礦物干粉與粘結(jié)劑，其特征在于，所述礦物干粉包括如下重量百分比的組分制成：錳礦 10~18%、鋁礬土 45~52%、鈦白粉9~14%、重燒鎂砂 6~12%、螢石粉 8~12%、硅鐵合金 1~3%、硅灰石 2~6%、錳鐵合金 2~5%；所述粘結(jié)劑占礦物干粉組分總重量的20~30%；還包括堿度熔點調(diào)節(jié)劑 5~9%，所述堿度熔點調(diào)節(jié)劑包括如下重量百分比的組分制成：重燒鎂砂 55%~70%、硅灰石粉20%~30%、碳酸鉀溶液5%~10%和鉀長石 5%~10%；所述堿度熔點調(diào)節(jié)劑的制備方法采用如下步驟：

（1）在攪拌狀態(tài)下，將碳酸鉀溶液以噴霧狀態(tài)噴灑在重燒鎂砂的表面；

（2）加入硅灰石粉和鉀長石，攪拌均勻得共混物；

（3）將共混物投入造粒機內(nèi)，水霧噴灑流量為0.25~0.3L/min，造粒得球形顆粒；

（4）對球形顆粒在750±10℃高溫煅燒，直至含水量低于1%，制得堿度熔點調(diào)節(jié)劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑，其特征在于，所述礦物干粉包括如下重量百分比的組分：錳礦 12~15%、鋁礬土 47~50%、鈦白粉10~12%、重燒鎂砂 8~10%、螢石粉 10~12%、硅鐵合金 1~3%、硅灰石 3~5%、錳鐵合金 2~4%；所述粘結(jié)劑占礦物干粉組分總重量的20~25%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑，其特征在于，所述礦物干粉包括如下重量百分比的組分：錳礦 13%、鋁礬土 48%、鈦白粉10%、重燒鎂砂9%、螢石粉 11%、硅鐵合金2%、硅灰石4%、錳鐵合金 3%；所述粘結(jié)劑占礦物干粉組分總重量的25%。

4.權(quán)利要求1的一種鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）按照重量百分比稱量各組分；

（2）將礦物干粉的各組分進行攪拌，加入粘結(jié)劑繼續(xù)攪拌，得混合物；

（3）將混合物進行造粒成球，然后烘干、篩分；

（4）對符合粒度的進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度750~820℃，燒結(jié)1~1.5h，燒結(jié)后采用自然風冷卻。

5.根據(jù)權(quán)利要求4述的一種鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中攪拌速度為12~15r/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4述的一種鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中烘干溫度為150~200℃，烘干時間為1h。

7.根據(jù)權(quán)利要求4述的一種鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑的制備方法，其特征在于：所述礦物干粉組分中錳礦、鋁礬土均經(jīng)過天然氣煅燒預(yù)處理，煅燒溫度為1200~1400℃。