[發明專利]一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝

在審

• 申請號: 202011319576.6
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112481447A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 萬岷江
• 申請（專利權）人: 浙江天馬軸承集團有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/10;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 楊學強

1.一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、初煉：將待處理的鋼材放入電弧爐中進行熔化，得到熔融態的鋼液，在鋼液中噴入焦炭粉使鋼液頂部產生泡沫渣，采用留鋼留渣的方式出鋼，及時將泡沫渣流出，并在鋼液中補加石灰，以降低出渣時鋼液中的磷含量，將磷含量降低到≤0.010%；并且在出鋼的同時使用碳粉進行預脫氧；

S2、精煉：初煉得到的鋼液流入鋼包精煉爐中，同時向所述鋼包精煉爐中加入低碳鉻鐵、錳鐵中間合金、鉬中間合金，進行造渣脫氧、脫硫、脫除雜物得到爐渣；在此過程中根據爐渣顏色和鋼液顏色的變化來判斷鋼液脫氧和爐渣脫氧是否良好，當鋼液脫氧較好時，使用脫氧粉進行噴粉脫氧；當鋼液脫氧和爐渣脫氧較差時，在使用脫氧粉進行噴粉脫氧的同時還加入相應少量的Al進行脫氧；

S3、真空脫氣：將上述步驟精煉后得到的鋼液進入VD工序，放入VD真空爐中的鋼液進行真空處理，在真空度≤67Pa的狀態下，對所述鋼液持續吹入氬氣；當VD真空爐真空度＞98Pa時進行測溫、定氫取隨爐樣、定氧，同時將氬氣更換成氮氣對所述鋼液進行軟吹攪拌；

S4 澆注：經上述步驟處理后得到過飽和高氮鋼液，將過飽和高氮鋼液的溫度控制在1525～1535℃時，澆注在電極棒磨具中，然后冷卻紅送；鍛造加工成過飽和高氮不銹鋼電極棒。

2.根據權利要求1所述的一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝，其特征在于：所述步驟S1中泡沫渣的高度控制在550 mm～650mm。

3.根據權利要求1所述的一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝，其特征在于：所述步驟S1中留鋼量為總出鋼量的10%～15%。

4.根據權利要求1所述的一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝，其特征在于：所述步驟S2中的噴粉脫氧是指從所述精煉爐的底部向所述鋼液中吹氬氣，在吹氬氣過程中控制鋼液不裸露渣面，并將脫氧粉對頂渣的鋼液進行擴散脫氧。

5.根據權利要求5所述的一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝，其特征在于：所述特制的脫氧粉主要由電石粉、碳粉組成。

6.根據權利要求1所述的一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝，其特征在于：所述步驟S3中在真空度≤67Pa的狀態下維持時間為15 min -20min。

7.根據權利要求1所述的一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝，其特征在于：所述步驟S3中的攪拌是指分別在爐內和爐外進行吹氮軟攪拌。

8.根據權利要求1所述的一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝，其特征在于：所述步驟S3中氬氣壓力為0.2MPa，氮氣壓力為0.4MPa。

9.根據權利要求1所述的一種過飽和高氮不銹鋼電極棒冶煉工藝，其特征在于：所述步驟S4中在澆注及冷卻全過程中進行氮氣全封閉保護。