[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)棉的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011317795.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN112481819B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯先玖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 舒城娃娃樂兒童用品有限公司
• 主分類號(hào): D04H1/542
• 分類號(hào): D04H1/542;D06C7/02;D06H7/22;D06C7/00;D01G21/00
• 代理公司: 六安市新圖匠心專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34139
• 代理人: 陳斌

1.一種硬質(zhì)棉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將混棉按照不同的比例來配比的纖維棉，且稱出重量后倒入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，使得纖維棉攪拌均勻；

S2：緊接著，把攪拌好的團(tuán)纖維均勻鋪開，并傳送到刺輥裝置進(jìn)行依次開松，而纖維團(tuán)經(jīng)過強(qiáng)力的開松后，由風(fēng)機(jī)送到二次開松裝置內(nèi)，此時(shí)，纖維團(tuán)經(jīng)過二次開松后由風(fēng)機(jī)送到混棉箱，通過毛斗震動(dòng)進(jìn)行混合；

S3：隨后，將棉梳理到厚薄均勻，且將分布均勻的棉層傳送到上屏，并由搖屏鋪成網(wǎng)；

S4：將均勻的棉層送入烤箱，且加熱溫度設(shè)定為110-175℃，加熱時(shí)間設(shè)定為35-60s，低熔點(diǎn)纖維會(huì)將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖維棉；

所述烤箱包括加熱箱（2）和送料機(jī)構(gòu)（7），所述加熱箱（2）的頂部外壁設(shè)置有機(jī)箱（5），且機(jī)箱（5）內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，機(jī)箱（5）正面和背面一側(cè)外壁分別開有導(dǎo)孔，且鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)的輸出端分別通過三通管與導(dǎo)孔相連接，且每個(gè)三通管的兩端分別設(shè)置有第一導(dǎo)管（3）和第二導(dǎo)管（4），加熱箱（2）的正面和背面外壁設(shè)置有兩個(gè)安裝板（1），每個(gè)第一導(dǎo)管（3）和第二導(dǎo)管（4）均通過螺紋貫穿于每個(gè)安裝板（1），加熱箱（2）的靠近送料機(jī)構(gòu)（7）的一側(cè)頂部外壁開有進(jìn)料口（6），且加熱箱（2）相對(duì)于進(jìn)料口（6）一側(cè)的底部外壁開有出料口，加熱箱（2）的內(nèi)部設(shè)置有蛇形導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，且兩個(gè)第一導(dǎo)管（3）相對(duì)一端均設(shè)置有同一個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)管（18），兩個(gè)第二導(dǎo)管（4）相對(duì)一端均設(shè)置有同一個(gè)第二導(dǎo)風(fēng)管（20），且第一導(dǎo)風(fēng)管（18）和第二導(dǎo)風(fēng)管（20）一側(cè)外壁均通過固定板固定于加熱箱（2）的兩側(cè)內(nèi)壁上，其中一個(gè)固定板的頂部外壁設(shè)置有溫度傳感器（17），加熱箱（2）靠近第二導(dǎo)風(fēng)管（20）一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)置有分流板（21），第一導(dǎo)風(fēng)管（18）和第二導(dǎo)風(fēng)管（20）一側(cè)內(nèi)壁均粘接有弧形導(dǎo)流板（25），每個(gè)弧形導(dǎo)流板（25）一側(cè)均粘接有加熱棒（23），且第一導(dǎo)風(fēng)管（18）和第二導(dǎo)風(fēng)管（20）相對(duì)一端設(shè)置有氣嘴（22），加熱箱（2）頂部一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有散熱件（15），蛇形導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括七個(gè)導(dǎo)輥（16）和七組限位環(huán)，且每七個(gè)導(dǎo)輥（16）分別通過轉(zhuǎn)軸固定于加熱箱（2）相對(duì)兩側(cè)的頂部、中部和底部?jī)?nèi)壁上，位于加熱箱（2）頂部和底部的每三個(gè)導(dǎo)輥（16）呈中心對(duì)稱的直角三角型結(jié)構(gòu)，每組限位環(huán)為兩個(gè)，且每組限位環(huán)分別套接于每個(gè)導(dǎo)輥（16）的兩端，七個(gè)導(dǎo)輥（16）交叉纏繞有硬質(zhì)棉物料（19），送料機(jī)構(gòu)（7）包括兩個(gè)連接板（8）、導(dǎo)料板（9）、輸送帶（10）、電機(jī)（11）、皮帶（12）、兩個(gè)支架（13）和兩個(gè)擋板（14），且兩個(gè)連接板（8）設(shè)置于加熱箱（2）靠近進(jìn)料口（6）兩端的外壁上，導(dǎo)料板（9）設(shè)置于兩個(gè)連接板（8）相對(duì)一側(cè)外壁上，兩個(gè)擋板（14）通過螺栓分別固定于兩個(gè)連接板（8）的一側(cè)，且兩個(gè)擋板（14）相反一側(cè)外壁設(shè)置有限位板，兩個(gè)限位板的兩端分別通過軸承連接有輸送輥，輸送帶（10）套接于兩個(gè)輸送輥的圓周外壁上，兩個(gè)支架（13）通過螺栓分別固定于兩個(gè)限位板的底部外壁上，且電機(jī)（11）通過支板固定于其中一個(gè)支架（13）的一側(cè)，支板的一側(cè)外壁軸承固定有聯(lián)動(dòng)軸，電機(jī)（11）的輸出端通過螺紋與聯(lián)動(dòng)軸一端相連接，皮帶（12）套接于其中一個(gè)輸送輥端部和聯(lián)動(dòng)軸圓周上，弧形導(dǎo)流板（25）靠近氣嘴（22）一側(cè)的外壁熔接有波紋銅絲（24）；

S5：同時(shí)，合成纖維棉經(jīng)過冷風(fēng)定型后，再經(jīng)過壓軸確定厚度，并設(shè)定規(guī)定值進(jìn)行切邊，當(dāng)長(zhǎng)度達(dá)到指定的值后由熱熔絲切斷，然后成卷；

S6：最后，將定型的纖維棉按照客戶要求規(guī)格、尺寸，橫縱切割成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)棉的制備方法，其特征在于，所述棉層的加熱溫度設(shè)定為150℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)棉的制備方法，其特征在于，所述棉層的加熱時(shí)長(zhǎng)設(shè)定為50s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)棉的制備方法，其特征在于，所述混棉的配比度為1：2：1。