[發明專利]一種通過噴霧干燥造粒制備Mo-Cu混合粉末的方法有效
| 申請號： | 202011317396.4 | 申請日： | 2020-11-23 |
| 公開（公告）號： | CN112705715B | 公開（公告）日： | 2022-06-28 |
| 發明（設計）人： | 劉嘉斌;壽建棟;王宏濤;謝宏斌;高銘余;方攸同 | 申請（專利權）人： | 浙江大學 |
| 主分類號： | B22F9/02 | 分類號： | B22F9/02;B22F1/065;B22F1/145;B22F1/142 |
| 代理公司： | 杭州宇信聯合知識產權代理有限公司 33401 | 代理人： | 梁群蘭 |
| 地址： | 310058 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 通過 噴霧干燥 制備 mo cu 混合 粉末 方法 | ||
1.一種噴霧干燥造粒制備Mo-Cu混合粉末的方法，其特征在于：所述Mo-Cu混合粉末成球率高、粒徑分布均勻，粉末流動性達到10g/s，所述方法包括以下步驟：
1)Mo粉和Cu粉混合：將NAFION溶液與Mo粉和Cu粉混合；Mo粉和Cu粉的總質量與NAFION溶液的配比應在
500g:200mL至500g:400mL之間，NAFION溶液濃度為5%；Mo粉與Cu粉質量比為7:3~2:8；高速攪拌使Mo粉和Cu粉混合并流體化，獲得Mo-Cu混合粉末漿料；其中，加入的Mo粉和Cu粉的粉末直徑平均100nm；
2)噴霧干燥造粒：將步驟1)獲得的Mo-Cu混合粉末漿料通過蠕動泵從漿料燒杯輸送到噴霧干燥造粒機的進料口，同時噴霧干燥造粒機的進風口進入熱風，漿料在噴霧干燥造粒機的干燥室中完成噴霧干燥造粒，獲得Mo-Cu混合粉末初品；其中進入熱風溫度200~300℃、風機風量50~100 L/min、干燥室壓強0.16~0.3 Mpa；
3)還原退火：將步驟2)獲得的Mo-Cu混合粉末初品在氫氣氛圍下還原退火；退火溫度200~250℃，升溫時間2h，保溫時間4~8h。
2.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥造粒制備Mo-Cu混合粉末的方法，其特征在于：步驟1）中所述高速攪拌的轉速為200~1000 r/min。
3.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥造粒制備Mo-Cu混合粉末的方法，其特征在于：步驟1）中Mo粉和Cu粉的總質量與NAFION溶液的配比500g:200mL。
4.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥造粒制備Mo-Cu混合粉末的方法，其特征在于：步驟2）中所述的漿料燒杯、蠕動泵，噴霧干燥造粒機的放置位置：漿料燒杯位置高于蠕動泵位置、蠕動泵位置高于噴霧干燥造粒機進料口位置。
5.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥造粒制備Mo-Cu混合粉末的方法，其特征在于：步驟2）中干燥室溫度達到所述熱風溫度后保持15~30min，再開始將Mo-Cu混合粉末漿料送入噴霧干燥造粒機干燥室。
6.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥造粒制備Mo-Cu混合粉末的方法，其特征在于：步驟2）將Mo-Cu混合粉末漿料送入噴霧干燥造粒機干燥室的蠕動泵轉速20~50r/min，且進料過程中保持所述高速攪拌Mo-Cu混合粉末漿料。
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