[發(fā)明專利]一種瓷磚膠及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011317014.8
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112321239B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓新德
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市睿德建筑節(jié)能材料有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B20/02;C04B14/20;C04B14/42
• 代理公司: 鄭州歐凱專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41166
• 代理人: 李英

本發(fā)明公開了一種瓷磚膠及其制備方法，所述的瓷磚膠由以下原料制成：普通硅酸鹽水泥、丙烯酸乳液、納米二氧化鈦、改性蛭石、改性玻璃纖維、硬脂酸鈣、淀粉醚、甲酸鈣、消泡劑、羥乙基纖維素醚。本發(fā)明制備得到了粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度性能優(yōu)異的瓷磚膠；所述的瓷磚膠通過加入改性玻璃纖維、改性蛭石來顯著提高粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度；本發(fā)明通過對玻璃纖維進(jìn)行改性，加入界面改性劑，使玻璃纖維于基體的界面粘結(jié)力增強(qiáng)，使玻璃纖維在瓷磚膠中均勻分布，不會造成局部應(yīng)力過大或過小，從而顯著提高粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度；改性蛭石能夠會改善瓷磚膠的孔隙結(jié)構(gòu)，減少孔隙，從而提高瓷磚膠的密實(shí)程度，提高咬合作用，從而顯著提高粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑用料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓷磚膠及其制備方法。

背景技術(shù)

瓷磚是一種被廣泛使用的裝飾性建筑材料，因其美觀大方的外觀而獲得人們的青睞。采用傳統(tǒng)方法粘貼瓷磚的安全問題已經(jīng)屢見不鮮。在早期建設(shè)的商品住宅，特別是20世紀(jì)八九十年代建設(shè)的商品房，大量使用外墻瓷磚，在各地都出現(xiàn)過不少的老舊小區(qū)外墻瓷磚脫落下墜致人受傷的事故。而這些脫落的瓷磚大多數(shù)采用傳統(tǒng)水泥砂漿進(jìn)行鋪貼。

瓷磚膠是用于粘貼瓷磚、面磚、地磚等裝飾材料的現(xiàn)代裝修新材料。但由于瓷磚膠抗熱變形能力和吸收形變應(yīng)力較差。使用幾年后會出現(xiàn)瓷磚的空鼓及脫落，即瓷磚在不同溫度場發(fā)生熱脹冷縮時(shí)，由于瓷磚膠黏劑缺乏足夠的膠粘強(qiáng)度和柔韌性而不能很好地釋放瓷磚熱脹凝縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，最終導(dǎo)致瓷磚膠與瓷磚間出小的裂隙，這些裂隙積累到一定的數(shù)量后會逐漸形成空鼓，并導(dǎo)致最終的脫落。瓷磚膠的選擇，是瓷磚用于室內(nèi)裝潢的重點(diǎn)因素，由于瓷磚表面光滑，若采用的瓷磚膠效果不佳，在一段時(shí)間后(通常是冬夏交替)，會產(chǎn)生起殼和剝離的現(xiàn)象，嚴(yán)重的會造成瓷磚磚體脫落，對正常使用造成很大隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種瓷磚膠及其制備方法，所述的瓷磚膠具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，不會造成瓷磚脫落。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：

一種瓷磚膠，由以下重量份原料制成：60～85份普通硅酸鹽水泥、20～40份丙烯酸乳液、8～15份納米二氧化鈦、6～10份改性蛭石、2～6份改性玻璃纖維、1～4份硬脂酸鈣、1～3份淀粉醚、0.5～1份甲酸鈣、0.5～1份消泡劑、0.2～0.8份羥乙基纖維素醚。

作為一種優(yōu)選方案，所述瓷磚膠由以下重量份原料制成：60～80份普通硅酸鹽水泥、20～35份丙烯酸乳液、10～15份納米二氧化鈦、6～9份改性蛭石、2～5份改性玻璃纖維、1～3份硬脂酸鈣、1～2.5份淀粉醚、0.5～0.8份甲酸鈣、0.5～0.9份消泡劑、0.3～0.8份羥乙基纖維素醚。

作為一種最優(yōu)選方案，所述瓷磚膠由以下重量份原料制成：63份普通硅酸鹽水泥、25份丙烯酸乳液、12份納米二氧化鈦、7份改性蛭石、4份改性玻璃纖維、2份硬脂酸鈣、1.2份淀粉醚、0.6份甲酸鈣、0.8份消泡劑、0.4份羥乙基纖維素醚。

作為一種優(yōu)選方案，所述改性蛭石的制備方法為：

將2～5份蛭石加入到20～50份無水乙醇中，以500～800W超聲處理30～45min，得到懸浮液；

將2～5份脫硫石膏加入到20～40份鹽酸溶液中，在60～80℃下以60～100rpm轉(zhuǎn)速攪拌100～150min，過濾，干燥，得到預(yù)處理脫硫石膏；

取1～4份預(yù)處理脫硫石膏加入到5～15份懸浮液中，再加入0.05～0.15份KH550，加熱至60～90℃，以60～100rpm轉(zhuǎn)速攪拌100～200min，過濾，干燥，研磨至100～300目，即得改性蛭石。

本申請的發(fā)明人在大量的研究中發(fā)現(xiàn)，通過對蛭石進(jìn)行超聲預(yù)處理，擴(kuò)大了蛭石的層間距，將脫硫石膏鑲嵌至蛭石的片間層中，通過將其加入到瓷磚膠配方體系中，可以顯著提高粘結(jié)強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度。