[發(fā)明專利]一種高溫熔體排放防回火裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011316438.2
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112325645A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 蔡偉;汪子龍;何寶宏;高宏偉;張威;何永新;杜玉
• 申請（專利權(quán)）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: F27B14/18
• 分類號: F27B14/18;F27D3/15;F27D3/14;F27D3/16;F27D21/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 范威

本發(fā)明公開了一種高溫熔體排放防回火裝置，包括：吹氧管密封連接裝置、氣體調(diào)節(jié)閥、握把、管道接頭；所述吹氧管密封連接裝置包括壓蓋、密封管、密封橡膠墊，所述密封橡膠墊設置在密封管的一端內(nèi)，所述密封管設有密封橡膠墊的一端與壓蓋連接，所述密封管的另一端與氣體調(diào)節(jié)閥的一端連接；所述握把包括中空管，所述中空管的兩端及管內(nèi)均設有防回火金屬網(wǎng)，所述中空管的一端外套接有環(huán)板，所述中空管套接有環(huán)板的一端與氣體調(diào)節(jié)閥的另一端連接，所述中空管的另一端與管道接頭的一端連接。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸安裝方便、損壞備件容易更換，使用壽命長等特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高溫熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫熔體排放防回火裝置。

背景技術(shù)

冶金爐窯熔體排放崗位擔負排放高溫熔體(1535℃-1600℃)的任務，熔體排放崗位普遍采用吹氧管直接連接氧氣帶的方式進行燒口作業(yè)，由于吹氧管與氧氣帶的直接連接方式存在密封穩(wěn)定性差易漏氣等問題，尤其是在采用帶油或含水的吹氧管燒口作業(yè)時，容易發(fā)生回火爆炸傷人的安全生產(chǎn)事故。這種操作方式，不僅易發(fā)生氧氣泄露引起回火燒傷事故，同時為了避免燙傷，吹氧管使用不完全，每一根使用后剩余約1.5-2m，造成極大浪費。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述已有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、利于安全生產(chǎn)的高溫熔體排放防回火裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種高溫熔體排放防回火裝置，其特征在于，所述裝置包括：吹氧管密封連接裝置、氣體調(diào)節(jié)閥、握把、管道接頭；所述吹氧管密封連接裝置包括壓蓋、密封管、密封橡膠墊，所述密封橡膠墊設置在密封管的一端內(nèi)，所述密封管設有密封橡膠墊的一端與壓蓋連接，所述密封管的另一端與氣體調(diào)節(jié)閥的一端連接；所述握把包括中空管，所述中空管的兩端及管內(nèi)均設有防回火金屬網(wǎng)，所述中空管的一端外套接有環(huán)板，所述中空管套接有環(huán)板的一端與氣體調(diào)節(jié)閥的另一端連接，所述中空管的另一端與管道接頭的一端連接。

進一步地，所述防回火金屬網(wǎng)包括固定圈、網(wǎng)布，所述固定圈為圓環(huán)，所述網(wǎng)布為設有多個網(wǎng)眼的圓形布，所述網(wǎng)布安裝在固定圈內(nèi)。

進一步地，所述密封橡膠墊為中空錐形體。

進一步地，所述壓蓋為中空管體，所述中空管體內(nèi)壁設有螺紋。

進一步地，所述密封管為兩端均設有外螺紋的中空管。

進一步地，所述管道接頭為寶塔接頭。

進一步地，所述氣體調(diào)節(jié)閥為球閥。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果，本發(fā)明提供了一種高溫熔體排放防回火裝置，應用于高溫熔體排放崗位，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸安裝方便、損壞備件容易更換，使用壽命長等特點。本發(fā)明能夠有效解決因氧氣回火造成的燒傷事故，同時增加了吹氧管的利用率，具有良好的使用效果和安全性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明握把的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明吹氧管密封連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明密封橡膠墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。

如圖1-5所示，一種高溫熔體排放防回火裝置，包括：吹氧管密封連接裝置、氣體調(diào)節(jié)閥1、握把2、管道接頭3；