[發(fā)明專利]一種基于整體旋壓成形鋁合金封頭的自動焊接方法及裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011316336.0
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112589237A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高彥軍;顏旭;李雅楠;米海明;苗春林;張玉芝;劉紫陽;姚偉;孫宇明;張續(xù);梁丹;徐建忠
• 申請（專利權(quán)）人: 首都航天機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235;B23K9/32;B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于整體旋壓成形鋁合金封頭的自動焊接裝置，包括中心法蘭焊接夾具(1)，其特征在于：所述中心法蘭焊接夾具(1)包括平臺組件(2)、連接組件(3)、焊接膜胎(4)和壓緊組件(5)，所述平臺組件(2)包轉(zhuǎn)臺體(201)和平臺座(202)，所述轉(zhuǎn)臺體(201)的上側(cè)中間處開設(shè)有安裝槽(203)，所述平臺座(202)的內(nèi)部下側(cè)與安裝槽(203)對應(yīng)安裝有定位座(204)，所述連接組件(3)包括中心立柱(301)、四周立柱(302)和裝載座(303)，所述裝載座(303)的基面左右兩端對稱設(shè)置有吊環(huán)(304)，所述壓緊組件(5)包括壓緊體(501)和壓環(huán)(502)，所述焊接膜胎(4)的上側(cè)設(shè)置有中心法蘭(401)，所述裝載座(303)的內(nèi)部左右兩側(cè)對稱安裝有壓環(huán)(502)，所述壓環(huán)(502)的下端安裝有壓緊體(501)，所述焊接膜胎(4)的上表面放置有旋壓箱底(6)，所述旋壓箱底(6)的底部通過焊接夾具(7)與平臺座(202)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于整體旋壓成形鋁合金封頭的自動焊接裝置，其特征在于：所述定位座(204)的左右兩側(cè)通過固定螺釘與平臺座(202)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于整體旋壓成形鋁合金封頭的自動焊接裝置，其特征在于：所述中心立柱(301)位于平臺座(202)的基面中心處設(shè)置，所述中心立柱(301)通過固定螺栓與平臺座(202)連接，所述四周立柱(302)位于平臺座(202)的上表面基于中心立柱(301)對稱設(shè)置，所述四周立柱(302)通過固定螺栓與平臺座(202)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于整體旋壓成形鋁合金封頭的自動焊接裝置，其特征在于：所述四周立柱(302)的端部通過固定螺栓與裝載座(303)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于整體旋壓成形鋁合金封頭的自動焊接裝置，其特征在于：所述焊接膜胎(4)通過中心法蘭(401)采用螺栓與中心立柱(301)連接，所述焊接膜胎(4)中間為鏤空結(jié)構(gòu)，保證中心法蘭(401)的裝配，所述焊接膜胎(4)外型面與旋壓箱底內(nèi)表面型面保持一致，所述壓緊體(501)連接盤采用旋鈕與焊接膜胎(4)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的一種基于整體旋壓成形鋁合金封頭的自動焊接方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1，通過轉(zhuǎn)臺體(201)與變位機(jī)進(jìn)行安裝連接，通過平臺座(202)將中心立柱(301)和四周立柱(302)進(jìn)行安裝連接，通過吊裝將裝載座(303)與四周立柱(302)進(jìn)行安裝連接；

S2，將焊接夾具(7)在平臺座(202)上進(jìn)行定位安裝，通過焊接夾具(7)對旋壓箱底(6)進(jìn)行固定安裝，通過裝載座(303)對壓環(huán)(502)和壓緊體(501)進(jìn)行裝載，將壓緊體(501)與焊接膜胎(4)連接；

S3，通過壓環(huán)(502)的調(diào)節(jié)使壓緊體(501)將焊接膜胎(4)與旋壓箱底(6)壓緊，達(dá)到焊接狀態(tài)，進(jìn)行中心法蘭(401)焊接，旋壓箱底(6)與中心法蘭(401)焊接接頭形式為對接焊，焊接工藝方法為單面單層TIG焊。