[發(fā)明專利]氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011316334.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112264080A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余永志;程思;王樂(lè)瑩;羅凌虹;徐序;程亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J27/24 | 分類號(hào): | B01J27/24;B01J35/10;C02F1/30;C02F101/30 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 333403 *** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氮化 復(fù)合 納米 制備 方法 | ||
1.氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
1)、將富氮類有機(jī)化合物加入聚乙烯吡咯烷酮水溶液或聚乙烯醇水溶液中,均勻攪拌,得混合液;
所述富氮類有機(jī)化合物為尿素、硫脲、單氰胺中的至少一種;
2)、將步驟1)所得的混合液采用靜電紡絲方法,得到前驅(qū)體纖維;
3)、將步驟2)所得的前驅(qū)體纖維先干燥,然后在惰性氣體中煅燒,得到氮化碳/碳復(fù)合納米線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法,特征在于:
聚乙烯吡咯烷酮水溶液中,聚乙烯吡咯烷酮的濃度為5~20wt%;
聚乙烯醇水溶液中,聚乙烯醇的濃度為10~25wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法,特征在于:
富氮類有機(jī)化合物與聚乙烯吡咯烷酮水溶液的質(zhì)量比為1:1~1:5;
富氮類有機(jī)化合物與聚乙烯醇溶液的質(zhì)量比為2:1~1:5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法,其特征在于:
步驟2)中,
靜電紡絲的工作電壓為10~30kV,固化距離為10~20cm,紡絲速率為1~2mL/h,環(huán)境溫度為40~55℃,環(huán)境相對(duì)濕度為10~30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法,其特征在于:
步驟2)中,
靜電紡絲制備前驅(qū)體纖維時(shí)所用的接收基材為錫紙接收板;
針頭直徑為0.06~1.01mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法,其特征在于:
步驟3)中煅燒為,先升溫至300±30℃,并保溫1±0.1h,然后再繼續(xù)升溫到500~550℃,保溫煅燒時(shí)間為1~5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法,其特征在于:
步驟3)中,升溫速率為2~10℃/min,惰性氣體為氬氣或氮?dú)狻?/p>
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法,其特征在于:
步驟3)中的干燥為80±10℃烘干120±20分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一所述的氮化碳/碳復(fù)合納米線的制備方法,其特征在于:在去離子水中加入乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇,從而相應(yīng)獲得聚乙烯吡咯烷酮水溶液或聚乙烯醇水溶液。
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