[發(fā)明專利]一種中低溫釩鈦基SCR脫硝催化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011315834.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112495365B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪瀾;盛斌;盧蓓;盛樹堂;李冰冰;孫花英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江盛旺環(huán)境工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J23/22 | 分類號(hào): | B01J23/22;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/60 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅 |
| 地址: | 313106 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 釩鈦基 scr 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種中低溫釩鈦基SCR脫硝催化劑,其特征在于,包括TiO2-SiO2載體、有效組分、釩質(zhì)供體;所述TiO2-SiO2載體采用非均相沉淀法制備而成;
所述有效組分為過(guò)渡金屬活性組分中的至少一種,或稀土元素活性組分中的至少一種;
所述釩質(zhì)供體的前驅(qū)體為可溶性釩鹽,具體為偏釩酸鈉、偏釩酸銨和偏釩酸鉀中的至少一種;
所述中低溫釩鈦基SCR脫硝催化劑的制備方法,包括制備TiO2-SiO2載體:將玻璃微珠進(jìn)行活化處理,得到SiO2基載體;然后在所述SiO2基載體基礎(chǔ)上制備TiO2-SiO2載體;
所述活化處理具體為將玻璃微珠、第一助劑、第二助劑、堿以及水,進(jìn)行混合,在20~80℃下反應(yīng)0.5~24h,然后過(guò)濾、洗滌、烘干;其中,所述玻璃微珠、第一助劑、第二助劑以及水的水固比為0.05~0.5,玻璃微珠含量范圍80-94.5%、第一助劑2-5%、第二助劑0.5-18%;堿含量為1~7%;
在所述SiO2基載體基礎(chǔ)上制備TiO2-SiO2載體具體為將所述SiO2基載體與去離子水配制成5~20%的懸浮液,將鈦質(zhì)供體與無(wú)水乙醇配制成鈦質(zhì)供體濃度為0.2~5 mol/L的溶液,然后將懸浮液和鈦質(zhì)溶液在0.5h~6h內(nèi)混合完畢,通過(guò)緩沖劑控制pH值1~8,在20~110℃下反應(yīng)0.5~24h后,靜置陳化1~48h;最后將反應(yīng)產(chǎn)物過(guò)濾洗滌至濾液澄清,60~120℃下干燥,400~600℃煅燒0.5~6h;
所述第一助劑包括CaCl2、CaO、Ca(OH)2、葡萄糖酸鈣、磷酸二氫鈣、硝酸鈣、高錳酸鈣中的一種或多種;
所述第二助劑為含堿性元素的硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、碳酸鹽,具體為硅酸鈉、偏硅酸鈉、鋁酸鈉、磷酸鈉、硫酸鈉、碳酸鈉中的一種或多種。
2.如權(quán)利要求1所述的中低溫釩鈦基SCR脫硝催化劑,其特征在于,
所述有效組分的質(zhì)量占所述TiO2-SiO2載體質(zhì)量的0.1%~30%;
所述釩質(zhì)供體,以V2O5計(jì),其質(zhì)量占所述TiO2-SiO2載體質(zhì)量的0.1~0.8%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的中低溫釩鈦基SCR脫硝催化劑,其特征在于,
所述過(guò)渡金屬活性組分的前驅(qū)體為可溶性鹽或氧化物,為錳、鉻、銅、鋯、鈮、鉬中的至少一種,具體為硝酸錳和硫酸錳,硝酸鉻,硝酸銅,硝酸氧鋯、硝酸鋯、氧氯化鋯、醋酸鋯,草酸鈮、五氧化二鈮,正鉬酸銨、仲鉬酸銨、二鉬酸銨、四鉬酸銨、硝酸鉬和硫酸鉬中的一種或多種;
所述稀土元素活性組分的前驅(qū)體為可溶性鹽或氧化物,為鈧、釔、鑭、鈰、鐠、釹、鉺、鋱中的至少一種的;具體為硝酸鈧、硫酸鈧和乙酸鈧、氧化鈧,硝酸釔、硫酸釔和乙酸釔、氧化釔,硝酸鑭、硫酸鑭和乙酸鑭、氧化鑭,硝酸鈰、醋酸鈰、硝酸鈰銨、硫酸鈰、硝酸鑭鈰和硫酸鑭鈰、氧化鈰,硝酸鐠、硫酸鐠和乙酸鐠、氧化鐠,硝酸釹、硫酸釹和乙酸釹、氧化釹,硝酸鉺和醋酸鉺、硝酸鋱和醋酸鋱中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求3所述的中低溫釩鈦基SCR脫硝催化劑,其特征在于,
所引入的過(guò)渡金屬的質(zhì)量占所述中低溫釩鈦基SCR脫硝催化劑質(zhì)量的比例為0.1-10wt%;
所引入的稀土元素的質(zhì)量占所述中低溫釩鈦基SCR脫硝催化劑質(zhì)量的比例為0.1-3wt%。
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