[發(fā)明專(zhuān)利]射蠟機(jī)模具裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011315114.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112743037B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周成林;位書(shū)輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 青島科麟航空科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22C7/02 | 分類(lèi)號(hào): | B22C7/02 |
| 代理公司: | 山東重諾律師事務(wù)所 37228 | 代理人: | 賈巍超 |
| 地址: | 266000 山東省青島市平度市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 射蠟機(jī) 模具 裝置 方法 | ||
本發(fā)明射蠟機(jī)模具裝置及方法,其包括兩條呈90度設(shè)置的芯軸變向送入帶;兩條芯軸變向送入帶分別放置成形公芯軸與成形母芯軸;在兩條芯軸變向送入帶在匯集輸出端設(shè)置有芯軸組對(duì)工位,成形公芯軸與成形母芯軸在芯軸組對(duì)工位處匯集組對(duì)為一體的芯軸模具;在芯軸組對(duì)工位輸出端設(shè)置有芯軸輸出傳送帶的輸入端,以輸送芯軸模具;在芯軸組對(duì)工位設(shè)置有機(jī)械手操控的芯軸牽拉U型叉頭;芯軸牽拉U型叉頭插在成形公牽拉軟軸上并外拉成形公后卡板并輔助固定;本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及射蠟機(jī)模具裝置及方法。
背景技術(shù)
在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中,而以往增壓發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管后端直接連接直管式三元催化裝置件,耐高溫性能差,且不利于發(fā)動(dòng)機(jī)整車(chē)布局,同時(shí)給底盤(pán)系統(tǒng)布局帶來(lái)較多麻煩,不方便工作人員操作使用和縮短使用壽命。例如,CN201620476627.9一種新型汽車(chē)增壓排氣端的空氣凈化裝置。芯軸是直接反應(yīng)鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀的,它的質(zhì)量好壞直接影響到鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)及鑄件缺陷的產(chǎn)生。現(xiàn)有芯軸雖采用殼芯機(jī)制芯,由于此排氣端錐內(nèi)腔機(jī)構(gòu)比較肥大,用殼型機(jī)制芯要么由于結(jié)殼厚度薄影響芯軸的強(qiáng)度,要么結(jié)殼厚度厚實(shí)且不一致導(dǎo)致芯軸發(fā)氣量大引起鑄件氣孔類(lèi)缺陷而且用砂量增大增加了芯軸成本。由于此類(lèi)排氣端錐內(nèi)腔芯軸肥大,傳統(tǒng)殼芯機(jī)制芯工藝,芯軸結(jié)殼厚薄不均,導(dǎo)致因結(jié)殼厚度薄芯軸強(qiáng)度低,結(jié)殼厚度厚芯軸發(fā)氣量大引起鑄造缺陷及用砂量增大,因此要解決芯軸制作過(guò)程中產(chǎn)生芯軸結(jié)殼不均勻?qū)е妈T件缺陷的產(chǎn)生問(wèn)題,需解決芯軸結(jié)殼厚度的均勻性及強(qiáng)度的問(wèn)題。
目前,市場(chǎng)上的公告號(hào)為CN205033459U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種射蠟機(jī),它包括機(jī)架,所述機(jī)架右側(cè)安裝有補(bǔ)蠟油缸;機(jī)架頂部設(shè)有工作臺(tái)面,工作臺(tái)面右側(cè)后端安裝有射蠟油缸,射蠟油缸左側(cè)安裝有儲(chǔ)蠟桶;工作臺(tái)面右側(cè)前端安裝有射蠟機(jī)構(gòu),射蠟油缸驅(qū)動(dòng)連接射蠟機(jī)構(gòu);射蠟機(jī)構(gòu)上方安裝有電控箱;工作臺(tái)面左側(cè)前端設(shè)有模具和固定模板,固定模板位于模具上方;固定模板上端面上固定安裝有模板工作油缸,固定模板下方設(shè)有工作模板,所述工作模板為X形,工作油缸驅(qū)動(dòng)連接工作模板;工作模板位于模具上方。
這種射蠟機(jī)雖然擴(kuò)大了工作視野,操作方便,更加安全,但是,這種射蠟機(jī)在每次進(jìn)行射出作業(yè)前,需要工作人員彎腰將模具置入固定模板的下方,當(dāng)射蠟機(jī)射出作業(yè)完成后,又需要工作人員彎腰將模具從固定模板的下方取出,反復(fù)操作,容易引發(fā)安全事故。熔模鑄造又稱(chēng)失蠟鑄造,包括壓蠟、修蠟、組樹(shù)、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)#缓笙災(zāi)I贤恳阅酀{,這就是泥模。泥模晾干后,再焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒,蠟?zāi)H咳刍魇В皇L漳!R话阒颇嗄r(shí)就留下了澆注口,再?gòu)臐沧⒖诠嗳虢饘偃垡海鋮s后,所需的零件就制成了。因此,蠟?zāi)5闹谱魇且粋€(gè)重要的工序,是采用射蠟機(jī)來(lái)完成,蠟?zāi)5某尚褪苌湎灆C(jī)的影響極大,目前,大多數(shù)的射蠟機(jī)穩(wěn)定性都不夠,因此,其制成的蠟?zāi)=?jīng)常出現(xiàn)瑕疵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題總的來(lái)說(shuō)是提供一種射蠟機(jī)模具裝置及方法。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種排氣端錐,包括排氣端錐件;排氣端錐件為空腔結(jié)構(gòu),具有彎曲主體,在彎曲主體兩端具有連接端口部;
排氣端錐件采用鑄造工藝支撐,其包括成形模具組件。
一種排氣端錐的模具,其包括用于鑄造排氣端錐的成形模具組件;
成形模具組件包括成形下模具、成形芯軸組件及成形上模具;
成形芯軸組件包括端部可拆卸連接的成形公芯軸及成形母芯軸;
成形公芯軸與成形母芯軸分別從排氣端錐件彎曲內(nèi)腔兩端插入并連接為一體的芯軸模具;
在成形公芯軸外端設(shè)置有成形公定位軸肩,成形公芯軸具有中空的成形公適配芯軸套,成形公適配芯軸套端部與成形公定位軸肩連接;
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