[發明專利]高硬度耐磨自潤滑涂層及其制備方法

在審

• 申請號: 202011314535.8
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112647074A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 徐世霖;馮健;陳松;馮二彬;榮震
• 申請（專利權）人: 中機凱博表面技術江蘇有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;B22F1/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 馬曉敏

1.高硬度耐磨自潤滑涂層，其特征在于，包括如下質量百分數的原材料：鎳鉻合金70％～85％、碳化鉻5％～20％、二硫化鎢2％～5％、銀3％～5％。

2.根據權利要求1所述的高硬度耐磨自潤滑涂層，其特征在于，所述原材料的粉末粒度均為30μm～200μm。

3.根據權利要求1或2所述的高硬度耐磨自潤滑涂層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將馬氏體不銹鋼合金的表面除去氧化皮及雜質，清洗后待用；

(2)將鎳鉻合金、碳化鉻、二硫化鎢以及銀按配比混合配制成合金粉末，干燥后置于激光熔覆設備中，然后放置所述馬氏體不銹鋼合金進行預熱，預熱到設定溫度后通入保護氣體進行激光熔覆，在所述馬氏體不銹鋼合金表面制得激光熔覆層，冷卻至室溫；

(3)將表面獲得所述激光熔覆層的馬氏體不銹鋼合金進行時效熱處理，最后在所述馬氏體不銹鋼合金表面制得高硬度耐磨自潤滑涂層。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，除去氧化皮及雜質的方法是采用砂紙或磨光機打磨至表面粗糙度小于0.8。

5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述合金粉末的干燥時間為8h～10h。

6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述激光熔覆設備對于所述合金粉末的送粉量設置為10g/min～60g/min。

7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述預熱的速度為10℃/min～100℃/min，所述預熱的溫度為200℃～480℃。

8.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述保護氣為Ar或N₂，N₂流速為8L/h～20L/h，Ar流速為10L/h～25L/h。

9.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述激光熔覆的工藝參數為：采用圓形光斑激光束對所述馬氏體不銹鋼合金表面待涂覆的區域進行輻射掃描熔覆，同時所述合金粉末直接被送入激光束流中，設定激光功率為0.6KW～2KW、光斑直徑為3mm～5mm、送粉直徑1.5mm～6mm、掃描速度為2mm/s～15mm/s。

10.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述時效熱處理的溫度為150℃～550℃、保溫時間1h～5h。