[發(fā)明專利]一種防止空心軸中心變形的精磨處理裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011314259.5 | 申請日： | 2020-11-20 |
| 公開（公告）號： | CN112405144A | 公開（公告）日： | 2021-02-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黎梅;陳干;戚太龍 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶市星極齒輪有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B24B5/36 | 分類號： | B24B5/36;B24B5/35;B24B41/06;B24B47/22;B23P23/02;B23B5/08 |
| 代理公司： | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 趙心 |
| 地址： | 401121 重*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 防止 心軸 中心 變形 處理 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及空心軸的加工領(lǐng)域，公開了一種防止空心軸中心變形的精磨處理方法，包括以下步驟：步驟(一)，熱處理加工：將經(jīng)過粗加工形成的空心軸進行熱處理；步驟(二)，修正中心孔，將步驟(二)中完成熱處理加工后的空心軸安裝在精磨處理裝置上對空心軸的兩端的中心孔進行精車，使中心孔呈圓形；步驟(三)，精磨外圓，將步驟(二)中的空心軸安裝到磨床上，使磨床上的頂尖分別插向空心軸的兩端，然后啟動磨床上的砂輪對空心軸的外圓進行精磨。本發(fā)明能夠解決熱處理后空心軸變形而影響空心軸外圓圓柱度不佳的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空心軸的加工領(lǐng)域，具體涉及一種防止空心軸中心變形的精磨處理裝置及方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的電機中，電機上具有一根傳遞扭力的輸出軸，而通常電機傳遞的扭力會經(jīng)過齒輪組進行減速后輸出，因此傳統(tǒng)的電機中還需要在輸出軸上安裝固定齒輪，然而現(xiàn)目前在新能源車的應(yīng)用中，為了使電機的結(jié)構(gòu)更加的簡單和緊湊，且降低電機輸出軸的重量，現(xiàn)目前已經(jīng)有采用薄壁空心軸來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電機的輸出軸，并在薄壁空心軸伸出電機的部分同軸固定齒輪，這樣在便于輸出扭力的同時對電機的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化。
然而在對薄壁空心軸進行加工的過程中，在對坯件進行加工形成毛坯薄壁空心軸后，還需要對該薄壁空心軸進行熱處理，由于該薄壁空心軸需要與電機等機構(gòu)的油封位置連接，因此對薄壁空心軸外圓的圓柱度要求較高，因此還需要對熱處理完成后的薄壁空心軸的外圓進行精磨，然而薄壁空心軸在熱處理后容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致熱處理后的薄壁空心軸的外圓圓柱度極難保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種防止空心軸中心變形的精磨處理裝置及方法，以解決熱處理后空心軸變形而影響空心軸外圓圓柱度不佳的問題。
為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種防止空心軸中心變形的精磨處理方法，包括以下步驟：
步驟(一)，熱處理加工：將經(jīng)過粗加工形成的空心軸進行熱處理；
步驟(二)，修正中心孔，將步驟(二)中完成熱處理加工后的空心軸安裝在精磨處理裝置上對空心軸的兩端的中心孔進行精車，使中心孔呈圓形；
步驟(三)，精磨外圓，將步驟(二)中的空心軸安裝到磨床上，使磨床上的頂尖分別插向空心軸的兩端，然后啟動磨床上的砂輪對空心軸的外圓進行精磨。
本方案的原理及優(yōu)點是：在加工空心軸的傳統(tǒng)工藝中，將制作出的成型的空心軸進行熱處理后直接安裝到磨床上，使砂輪對空心軸的外圓進行精磨加工，而使空心軸的外圓光滑，但是在對精磨后的空心軸外圓的圓柱度進行檢測的時候往往達不到要求，對此發(fā)明人采用了以下方法來解決空心軸外圓的圓柱度不合格的問題：
第一，以前使用的是普通的磨床，發(fā)明人最開始以為是普通的磨床精度不高，因此公司引進了進口的磨床來替換普通磨床，以解決空心軸外圓圓柱度不高的問題，但是更換進口磨床后對空心軸外圓進行精磨加工后仍然達不到要求。
第二，由于更換磨床后仍然不能達到要求，于是發(fā)明人又對該問題進行探索，發(fā)明人認為需要對磨床的參數(shù)進行調(diào)整和優(yōu)化，對此又對磨床的參數(shù)進行調(diào)整和優(yōu)化，但是調(diào)整磨床參數(shù)后仍然沒有解決空心軸圓柱度的問題。
發(fā)明人不斷找問題，尋找解決方式，后面發(fā)明人通過研究，創(chuàng)造性的發(fā)現(xiàn)中心孔的圓柱度會影響空心軸外圓的加工精度，因為空心軸在熱處理后，空心軸的內(nèi)圓和外圓均會產(chǎn)生形變，而對空心軸的外圓進行加工的時候，需要使磨床上兩個頂尖分別插入空心軸兩端的中心孔內(nèi)，由于中心孔產(chǎn)生變形而呈橢圓狀，導(dǎo)致頂尖插入中心孔后，頂尖的錐度與中心孔不能完全吻合，這樣在對空心軸外圓進行精磨時，易導(dǎo)致空心軸受力不均勻，磨床上的砂輪對空心軸外圓進行加工的時候，空心軸易產(chǎn)生忽高忽低的狀態(tài)，而導(dǎo)致加工出的空心軸外圓的圓柱度達不到要求。
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