[發明專利]一種節能環保型負壓印染工藝

在審

• 申請號: 202011314141.2
• 申請日: 2020-11-21
• 公開（公告）號: CN112481878A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 劉金三
• 申請（專利權）人: 杭州慧智新材料科技有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B21/02;D06B23/02;D06B23/20;D06B23/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種節能環保型負壓印染工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A、燒毛；將需要印染的原料縫制好后送至燒毛機中進行燒毛處理，去除表面毛球以及四周毛邊；

B、除毛；對燒毛結束的布料進行清洗，將布料的布毛去除；

C、一次浸染；除毛結束的布料順著機體(1)的進料口進入并沿料輥(13)往浸染輥(21)方向移動，使布料在機體(1)內浸染；

D、負壓固色；浸染輥(21)上浸染的布料向固色輥(32)移動，使得染色布料位于機體(1)內的染色液上方，負壓風葉(51)在機體(1)內產生的負壓使得染色布料上的水分快速蒸發，使染色劑高濃度牢固附著在布料纖維間；

E、二次浸染；固色后的染色布料向出料口處的浸染輥(21)移動，使得染色布料進行二次染色，然后通過料輥(13)從出料口移出；

F、預熱回收；負壓風葉(51)產生的負壓使得染液中的水分快速蒸發并通過蒸發腔(41)和蒸發管(6)進入冷凝預熱管(7)內，冷凝預熱管(7)與進料口處的布料靠近，使得布料在浸染前進行預熱；

上述節能環保型負壓印染工藝中所使用的染色設備包括機體(1)和機蓋(4)，所述機體(1)的內側壁上對稱安裝有兩個密封擋板(2)，兩個所述密封擋板(2)之間共同水平橫置安裝有固色架(3)，每個所述密封擋板(2)的下端均轉動嵌設有浸染輥(21)，所述固色架(3)上對稱轉動安裝有兩個固色軸(31)，每個所述固色軸(31)上均安裝有固色輥(32)，每個所述固色軸(31)的兩端均延伸至固色架(3)的外側并安裝有主動錐齒輪(33)，所述機蓋(4)內開設有蒸發腔(41)，所述蒸發腔(41)內對稱轉動安裝有多個負壓軸(5)，每個所述負壓軸(5)上均安裝有負壓風葉(51)，每個所述負壓軸(5)的下端均延伸至機體(1)內并安裝有從動錐齒輪(52)，所述機蓋(4)的上表面插設安裝有連通蒸發腔(41)的蒸發管(6)，所述機體(1)內靠近其中一個密封擋板(2)的內壁上安裝有冷凝預熱管(7)。

2.根據權利要求1所述的一種節能環保型負壓印染工藝，其特征在于，所述固色架(3)的寬度小于密封擋板(2)的寬度，即固色架(3)的兩側與機體(1)的內壁不接觸。

3.根據權利要求1所述的一種節能環保型負壓印染工藝，其特征在于，所述機體(1)內靠近兩個密封擋板(2)的兩側內壁上對稱安裝有料輥(13)，兩個所述料輥(13)均位于冷凝預熱管(7)的上方。

4.根據權利要求1所述的一種節能環保型負壓印染工藝，其特征在于，所述機蓋(4)的下端對稱安裝有兩個密封條(43)，每個所述密封條(43)的寬度均等于密封擋板(2)與對應機體(1)側壁之間的距離，所述蒸發腔(41)的下底壁上開設有多個連通機體(1)的負壓孔(42)。

5.根據權利要求1所述的一種節能環保型負壓印染工藝，其特征在于，所述冷凝預熱管(7)的上端延伸至機體(1)外并與蒸發管(6)連接，所述冷凝預熱管(7)的下端延伸至機體(1)外并安裝有氣液分離器(71)。

6.根據權利要求1所述的一種節能環保型負壓印染工藝，其特征在于，所述機體(1)的底部分別插設安裝有補液管(11)和排液管(12)，所述補液管(11)在機體(1)內的高度低于排液管(12)在機體(1)內的高度，所述排液管(12)的上端低于冷凝預熱管(7)的下端。

7.根據權利要求1所述的一種節能環保型負壓印染工藝，其特征在于，所述主動錐齒輪(33)與從動錐齒輪(52)嚙合，所述主動錐齒輪(33)的半徑大于從動錐齒輪(52)的半徑。