[發明專利]雙向壓料發酵罐及其使用方法

在審

• 申請號: 202011314116.4
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112375657A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 王欽;侯居峰;蔣忠良;姜亞柱
• 申請（專利權）人: 江蘇尚昆生物設備有限公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00;C12M1/02
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本發明屬于發酵技術領域，具體涉及雙向壓料發酵罐，包括發酵罐罐體分為發酵部和轉動機構，所述的轉動機構數量為兩個，分別位于發酵部的上下兩端，所述的發酵罐罐體與錐形底部間轉動配合，所述的發酵部的內壁上設有攪拌片，所述的攪拌片在發酵部的內壁上呈雙螺旋分布，本發明解決了現有發酵罐不能對內部發酵物質進行攪動的問題。

技術領域

本發明屬于發酵技術領域，具體涉及雙向壓料發酵罐及其使用方法。

背景技術

傳統酒精生產采用發酵方式，普遍存在倒排時間長，發酵時間短，電力等能源消耗大而且易造成生產不連續的狀況，隨著生產水平的不斷提高，企業生產迫切需要提高設備的利用率，提高發酵效率，發酵罐，指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。

申請號為CN201820758786.7的中國專利公開了一種雙向壓料發酵罐系統，包括依次順序設置的始端發酵罐、若干連續發酵罐以及末端發酵罐，始端發酵罐連接有正向進料管，始端發酵罐、各連續發酵罐和末端發酵罐之間通過正向輸料管依次連接；末端發酵罐連接有反向進料管，末端發酵罐、各連續發酵罐和始端發酵罐之間通過反向輸料管依次連接；始端發酵罐、末端發酵罐和各連續發酵罐的底部分別連通有出料支管，出料支管連通有出料總管，正向進料管、正向輸料管、反向進料管、反向輸料管和出料支管上分別設置有控制閥；實現正向和反向進料，替換了現有技術需要從種子罐到其他發酵罐中間倒料，降低了電耗，減少了染菌機會，實現了連續發酵且發酵均勻，提高了發酵罐利用率和發酵效率。

然而，以上現有技術中的發酵罐不能對內部發酵物質進行攪動。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本發明提供了雙向壓料發酵罐，用以解決現有發酵罐不能對內部發酵物質進行攪動的問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：

雙向壓料發酵罐，包括發酵罐罐體分為發酵部和轉動機構，所述的轉動機構數量為兩個，分別位于發酵部的上下兩端，所述的發酵罐罐體與錐形底部間轉動配合，所述的發酵部的內壁上設有攪拌片，所述的攪拌片在發酵部的內壁上呈雙螺旋分布。

進一步，所述的轉動機構內還設有軸承，所述的軸承固定連接在錐形底部上，所述的轉動機構與錐形底部之間通過軸承連接。

進一步，所述的轉動機構的內壁上設有內齒，所述的轉動機構通過內齒與軸承嚙合帶動發酵罐罐體轉動。

進一步，所述的發酵部還包括底板，所述的底板與轉動機構之間還形成有排渣部，所述的排渣部上設有排渣口和出渣口。

進一步，所述的排渣部的一端還設有用于進水沖洗排渣部的進水口，所述的進水口上設有隔離網。

進一步，所述發酵罐罐體的一側還設有出料口。

進一步，所述連續發酵罐為六個，所述正向進料管、所述反向進料管、所述正向輸料管、所述反向輸料管和所述出料支管上均安裝有流量調節泵。

進一步，所述發酵部的罐體內壁上設有插槽，所述的攪拌片與插槽間可拆卸連接。

進一步，所述的攪拌片采用PTFE材料制成。

上述的雙向壓料發酵罐的使用方法，所述的發酵罐罐體與錐形底部間轉動配合，所述的發酵部的內壁上設有攪拌片，所述的攪拌片在發酵部的內壁上呈雙螺旋分布。

附圖說明

圖1為本發明雙向壓料發酵罐實施例的立體結構示意圖。

具體實施方式