[發(fā)明專(zhuān)利]加工封水頸的縮頸模具及縮頸加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011314111.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112404229A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張自強(qiáng);徐有利;張旺
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D22/18
• 分類(lèi)號(hào): B21D22/18;B21D22/16;B21D41/04
• 代理公司: 杭州創(chuàng)造力專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33332
• 代理人: 冉國(guó)政

1.一種加工封水頸的縮頸模具，其特征在于：包括模座(1)、萬(wàn)向節(jié)(2)、連接桿(3)、同步模(4)和定位模(5)；所述模座(1)中部設(shè)有容置孔(10)，且模座(1)上部中央設(shè)有通槽(11)；所述萬(wàn)向節(jié)(2)置于容置孔(10)內(nèi)，連接桿(3)置于通槽(11)內(nèi)；所述萬(wàn)向節(jié)(2)的一端與連接桿(3)中部固定，另一端固定在模座(1)底部中心；所述同步模(4)位于連接桿(3)上部，且連接桿(3)中心與同步模(4)中心同軸；所述同步模(4)下部設(shè)有徑向向外延伸的凸臺(tái)(40)；所述定位模(5)設(shè)于同步模(4)上方，定位模(5)下部穿過(guò)同步模(4)與模座(1)固定連接，且定位模(5)與模座(1)同軸；所述同步模(4)的上端口部與定位模(5)上部形成加工封水頸的凹槽環(huán)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工封水頸的縮頸模具，其特征在于：所述萬(wàn)向節(jié)(2)的兩端均為方形固定塊，連接桿(3)中部開(kāi)有與方形固定塊配合的方孔，模座(1)底部中心也開(kāi)有與方形固定塊配合的方孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工封水頸的縮頸模具，其特征在于：所述定位模(5)的上部底端設(shè)有斜面；同步模(4)在偏心狀態(tài)下，所述同步模(4)上部一端外側(cè)與定位模(5)上部下端面一側(cè)齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工封水頸的縮頸模具，其特征在于：所述連接桿(3)上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)連接孔(31)，同步模(4)通過(guò)兩個(gè)連接孔(31)與連接桿(3)連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工封水頸的縮頸模具，其特征在于：所述模座(1)上，位于通槽(11)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)有螺孔(12)；所述定位模(4)上設(shè)有與模座(1)螺孔(12)對(duì)應(yīng)的定位孔(50)，且通過(guò)定位孔(50)、螺孔(12)將定位模(4)與模座(1)連接固定。

6.一種加工封水頸的縮頸加工方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的加工封水頸的縮頸模具加工，分為以下步驟依次進(jìn)行；

①將模座與機(jī)器的傳動(dòng)軸連接，萬(wàn)向節(jié)置于模座的容置孔內(nèi)，并將萬(wàn)向節(jié)的兩端分別固定連接模座底部和連接桿；

②根據(jù)待加工工件的封水頸要求，選擇對(duì)應(yīng)的同步模和定位模，并將同步模固定在連接桿上；

③將待加工工件置于縮頸模具上；

④啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，上模頂頭迅速下降并將待加工工件彈性壓緊，待加工工件隨模座同步旋轉(zhuǎn)；

⑤啟動(dòng)刀輪，刀輪向凹槽環(huán)位置進(jìn)刀，在刀輪作用下同步模產(chǎn)生偏心，待加工工件按照同步模上端口部和定位模上部形成的凹槽，加工形成封水頸；

⑥加工完成退刀，同步模恢復(fù)，上模頂頭上升，取出工件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工封水頸的縮頸加工方法，其特征在于：所述步驟⑤中刀輪進(jìn)刀加工可以分為兩次，第一次采用粗刀輪加工形成封水頸大致輪廓；第二次采用細(xì)刀輪更深入加工完成封水頸加工。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工封水頸的縮頸加工方法，其特征在于：所述步驟⑤中兩次刀輪進(jìn)刀加工，可以將兩次加工的刀輪分別設(shè)置在工件的左右兩側(cè)，這樣左右兩側(cè)刀輪依次進(jìn)刀加工。