[發明專利]一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法

在審

• 申請號: 202011314015.7
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112811470A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 于曉波;郭國俊;李濤;蓋石琨;武愛國;王昱人;郝治國
• 申請（專利權）人: 中核北方核燃料元件有限公司
• 主分類號: C01G43/00
• 分類號: C01G43/00
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 張雅丁

1.一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，包括步驟一，將六氟化鈾在盛裝容器中加熱氣化，變為六氟化鈾氣體；

步驟二，將六氟化鈾氣體與水蒸汽加熱后連續通入反應爐中；

步驟三，六氟化鈾氣體與水蒸汽在反應爐中發生氣相水解反應生成氟化鈾酰粉末；

步驟四，生成的氟化鈾酰粉末由反應爐出料裝置產出，反應過程中產生的尾氣由反應爐排氣裝置排出；

其特征在于：

步驟一所述的六氟化鈾，在設備涉及的安全范圍內可以為任意富集度物料。

2.如權利要求1所述的一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，其特征在于：所述步驟一將六氟化鈾加熱氣化，氣化溫度為70～120℃，六氟化鈾容器出氣壓力為0.1～0.4MPa。

3.如權利要求1所述的一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，其特征在于：所述步驟二的六氟化鈾氣體與水蒸汽采用管路進行傳輸，在進入反應爐之前單獨傳輸、互不接觸；

六氟化鈾氣體與水蒸汽通入反應室前均進行加熱，加熱溫度為140～220℃；

六氟化鈾氣體與水蒸汽通入反應爐前氣體管路壓力為0～100kpa。

4.如權利要求3所述的一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，其特征在于：所述步驟二的六氟化鈾氣體與水蒸汽采用同心圓方式通入反應室中，其中六氟化鈾氣體為內環、水蒸汽為外環。

5.如權利要求4所述的一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，其特征在于：所述步驟二的六氟化鈾氣體與水蒸汽通入的流量比例為，六氟化鈾氣體與水蒸汽的質量比為1.5～4：1。

6.如權利要求1所述的一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，其特征在于：所述步驟三六氟化鈾氣體與水蒸汽在反應爐中發生氣相水解反應，反應溫度為150～300℃；

六氟化鈾氣體與水蒸汽在反應爐中發生氣相水解反應，反應壓力為-10～30kpa。

7.如權利要求1所述的一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，其特征在于：所述步驟三反應過程可通入氮氣等惰性氣體進行保護，保護氣體流量比例為：六氟化鈾氣體與保護氣體的質量比為1.5～4：1，保護氣體通入管路壓力為0～100kpa，保護氣體溫度為140～220℃。

8.如權利要求1所述的一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，其特征在于：所述步驟四反應爐及出料裝置、排氣裝置均為NS331、NCu30耐氟化氫腐蝕、耐高溫材質。

9.如權利要求1所述的一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，其特征在于：所述步驟四反應爐為臥式爐或者豎爐。

10.如權利要求1所述的一種六氟化鈾干法制備高純氟化鈾酰粉末的方法，其特征在于：所述步驟四反應爐設置振打裝置。