[發(fā)明專(zhuān)利]一種低壓套損井套管補(bǔ)貼機(jī)構(gòu)及補(bǔ)貼方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011313631.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112443287B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭鋼;李瓊瑋;戚建晶;楊立華;谷成義;孫雨來(lái);王小勇;盧文偉;付彩利;程碧海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21B29/10
• 分類(lèi)號(hào): E21B29/10;C09J163/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 西安吉盛專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 王偉超

本發(fā)明屬于金屬帶材精整加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低壓套損井套管補(bǔ)貼機(jī)構(gòu)及補(bǔ)貼方法。本發(fā)明通過(guò)油管、翻脹工具、補(bǔ)貼高壓軟管和可溶球座有機(jī)組成低壓套損井套管補(bǔ)貼機(jī)構(gòu)；翻脹工具連接在油管的下端，翻脹工具與補(bǔ)貼高壓軟管卡扣式連接；可溶球座設(shè)置在套管破損處的上方；補(bǔ)貼高壓軟管內(nèi)側(cè)壁涂抹有膠黏劑。本發(fā)明通過(guò)涂覆在補(bǔ)貼管內(nèi)壁的膠黏劑，使得膠黏劑免受下井損失，更有效的粘合補(bǔ)貼高壓軟管和套管內(nèi)壁。本發(fā)明施工簡(jiǎn)單，不僅能夠快速修復(fù)，而且具有長(zhǎng)效、密封的特點(diǎn)。本發(fā)明所使用的原料易得，制備過(guò)程簡(jiǎn)單。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬帶材精整加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低壓套損井套管補(bǔ)貼機(jī)構(gòu)及補(bǔ)貼方法。

背景技術(shù)

油田生產(chǎn)中，油井、氣井或注水井的鋼質(zhì)套管往往因接觸含有CO₂、H₂S及/或腐蝕性細(xì)菌等的油、氣、水介質(zhì)，或者對(duì)井采取酸化、解堵等進(jìn)攻性措施的腐蝕性措施液等，易導(dǎo)致套管在內(nèi)或外壁的局部、均勻腐蝕后，形成穿透整個(gè)套管壁厚的體積型破損，破壞井筒套管的完整性。這類(lèi)破損往往導(dǎo)致外部地層的地層水向下漏入油氣井產(chǎn)層，造成油氣無(wú)法采出，或井內(nèi)的油氣水介質(zhì)向上竄入外部地層，影響環(huán)境和生產(chǎn)安全。

當(dāng)套管出現(xiàn)長(zhǎng)段的破損時(shí)，常用的治理修復(fù)方式有；1、機(jī)械隔采，即采用機(jī)械式隔水采油工具，封隔套破段，恢復(fù)產(chǎn)層的生產(chǎn)。2、化學(xué)堵漏是利用化學(xué)方法和化學(xué)堵劑，通過(guò)化學(xué)作用永久封堵套管破損處。3、實(shí)體膨脹管補(bǔ)貼。4、下小套管，針對(duì)大段套損無(wú)法座封的油井，在修井過(guò)程中下入比原井筒套管內(nèi)徑小的新套管，實(shí)現(xiàn)油井復(fù)產(chǎn)。5、利用上部可用套管和井眼，開(kāi)展開(kāi)窗側(cè)鉆，鉆出新的井眼軌跡并下入套管，同時(shí)廢棄下部已破損段井筒。

在鋼質(zhì)實(shí)體膨脹管的補(bǔ)貼方法中，美國(guó)的伊萬(wàn)奇等公司的主要方法是將膨脹管下到井下預(yù)定補(bǔ)貼位置后，通過(guò)一種機(jī)械膨脹裝置，靠液體壓力推進(jìn)，在膨脹錐體或心軸推進(jìn)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，使膨脹管膨脹，經(jīng)過(guò)塑性變形達(dá)到擴(kuò)大管徑的目的，利用密封膠圈或特殊密封螺紋與套管補(bǔ)貼懸掛一起，直至膨脹補(bǔ)貼完畢。膨脹過(guò)程可單獨(dú)液壓膨脹或單提拉膨脹，也可液壓與提拉結(jié)合膨脹。但采用以上技術(shù)均存在有效期短、密封不嚴(yán)等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種低壓套損井套管補(bǔ)貼機(jī)構(gòu)及補(bǔ)貼方法，目的在于提供一種針對(duì)低壓、短套損段套損井，具有長(zhǎng)效、密封、工藝施工簡(jiǎn)單的套管補(bǔ)貼方法，能夠快速的修復(fù)套損井。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種低壓套損井套管補(bǔ)貼機(jī)構(gòu)，包括油管、翻脹工具、補(bǔ)貼高壓軟管和可溶球座；所述的翻脹工具連接在油管的下端，翻脹工具下端置于補(bǔ)貼高壓軟管內(nèi)，補(bǔ)貼高壓軟管與翻脹工具的連接處通過(guò)固定件固定；所述的可溶球座設(shè)置在套管破損處的上方；所述的補(bǔ)貼高壓軟管內(nèi)側(cè)壁涂抹有膠黏劑。

所述的可溶球座的內(nèi)徑≥90mm；所述的固定件采用的是環(huán)狀卡扣。

所述的油管采用的是2寸7的油管。

所述補(bǔ)貼高壓軟管采用的是熱塑性聚氨酯彈性橡膠制成；所述的補(bǔ)貼高壓軟管的長(zhǎng)度為8-12m、直徑為120，且其下端六等分的開(kāi)有20-40cm長(zhǎng)的分叉。

所述補(bǔ)貼高壓軟管的內(nèi)側(cè)壁涂抹的膠黏劑厚度為3-5mm。

所述膠黏劑是采用E-51環(huán)氧樹(shù)脂100份，聚硫橡膠15-20份，鄰苯二甲酸二丁酯5-10份，間苯二胺8-12份，二乙烯三胺1-2份和滑石粉20-40份混合而成。

所述翻脹工具包括中心桿、四根彈簧和四個(gè)支桿；所述的四個(gè)支桿上端均勻的活動(dòng)連接在中心桿下部外周側(cè)壁上，四個(gè)支桿的下端分別通過(guò)彈簧與中心桿連接；所述四個(gè)支桿的下端置于補(bǔ)貼高壓軟管內(nèi)；彈簧彈開(kāi)時(shí)，相對(duì)兩支桿呈90°夾角且四個(gè)支桿的最大外徑為123mm。

一種低壓套損井套管補(bǔ)貼機(jī)構(gòu)的套管補(bǔ)貼方法，包括如下步驟，

步驟一：用電纜作業(yè)將低壓套損井套管補(bǔ)貼機(jī)構(gòu)中的可溶球座下放置油井套損段上沿；