[發明專利]一種雙溢氣式磁導性廢舊鋼材料表面除銹工藝

在審

• 申請號: 202011313487.0
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112495931A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 劉綠霞
• 申請（專利權）人: 劉綠霞
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種雙溢氣式磁導性廢舊鋼材料表面除銹工藝，屬于除銹技術領域，一種雙溢氣式磁導性廢舊鋼材料表面除銹工藝，通過在鋼板表面鋪設的磁性油球，之后通過硬質球撞擊磁性油球，使其內部的溢氣油液溢出至銹層內，配合加熱的操作，溢氣油液內的輕油受熱后，汽化呈現氣態溢出，一方面溢出的氣體能夠對銹層起到初步的沖擊松動效果，另一方面輕油溢出后，泡騰片顆粒漏出，此時的噴灑水霧，水霧能與泡騰片顆粒較為全面的接觸，進而其快速溢出二氧化碳氣體，雙重的溢氣作用，顯著提高對于銹層的沖擊松動的效果，相較于現有技術，在不易造成鋼板較大的形變的同時，顯著降低鋼板表面的除銹難度，顯著提高除銹效率。

技術領域

本發明涉及除銹技術領域，更具體地說，涉及一種雙溢氣式磁導性廢舊鋼材料表面除銹工藝。

背景技術

鋼板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業爐的殼體等。可按使用要求進行剪裁與組合，制成各種結構件和機械零件，還可制成焊接型鋼，進一步擴大鋼板的使用范圍。可以進行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼板、冷彎型鋼的坯料。由于上述特點，使鋼材總產量的50％以上。我國為適應大規模基本建設的需要，過去工業產品和高檔耐用消費品，對鋼板的要求急劇增長。為適應新形勢發展的需要，為些年我國鋼板的生產也有了很大發展，并建成了像武鋼等一批先進的鋼板生產骨干企業。鋼板成張或成卷供應。成張鋼板的規格以厚度*寬度*長度的毫米數表示。熟悉板、帶材的規格，在寬度和長度上充分利用，對提高材料利用率，減少不適當的邊角余料、降低工時及產品成本，有十分重要的意義。

鋼板可回收再利用，這對可持續發展具有非常重大的意義，回收的廢舊鋼板通常表面存在較厚的銹層，在對鋼板進行回收后，一般需要對該銹層進行去除處理，然而銹層通常在鋼板上的附著度較強，按照現有技術中的常規打磨除銹，不僅工作量較大、難度較大，同時除銹的效率較低，并且現有技術中在對銹層處理時，首先會對銹層進行敲擊，從而松動銹層，降低除銹難度，但是這種方式容易導致鋼材產生較大的形變，不利于后續對鋼材的再利用。

發明內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種雙溢氣式磁導性廢舊鋼材料表面除銹工藝，它通過在鋼板表面鋪設的磁性油球，之后通過硬質球撞擊磁性油球，使其內部的溢氣油液溢出至銹層內，配合加熱的操作，溢氣油液內的輕油受熱后，汽化呈現氣態溢出，一方面溢出的氣體能夠對銹層起到初步的沖擊松動效果，另一方面輕油溢出后，泡騰片顆粒漏出，此時的噴灑水霧，水霧能與泡騰片顆粒較為全面的接觸，進而其快速溢出二氧化碳氣體，雙重的溢氣作用，顯著提高對于銹層的沖擊松動的效果，相較于現有技術，在不易造成鋼板較大的形變的同時，顯著降低鋼板表面的除銹難度，顯著提高除銹效率。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種雙溢氣式磁導性廢舊鋼材料表面除銹工藝，包括以下步驟：

S1、首先將廢舊鋼材表面進行高速風吹拂，去除表面浮灰；

S2、將多個磁性油球撒至鋼材上，使其貼附在鋼材表面；

S3、通過彈射機構均勻彈射處硬質球撞擊磁性油球，使得磁性油球破裂，其內部的溢氣油液溢出并滲入至銹層縫隙內；

S4、在鋼材表面連續噴灑水霧，水霧沿著磁性油球表面滲入至銹層縫隙內，使銹層縫隙內溢出大量氣體，從而對銹層產生沖擊性，使其松動；

S5、使用磁性物體吸引磁性油球，引導其在鋼材表面移動，加速磁性油球與鋼材表面的摩擦，同時加速水霧的下滲，進一步提高對于銹層的沖擊性，松動銹層；

S6、將磁性物體接觸磁性油球，從而吸附回收磁性油球，然后配合現有技術，對鋼板表面進行常規的除銹除油處理。