[發明專利]一種用于ESP帶鋼酸洗后的環保型水基臨時防銹劑的制備方法

有效

• 申請號: 202011312591.8
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112375613B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 陸飚;羅曉鋒;郭文勇;田孝華
• 申請（專利權）人: 武漢迪賽新材料有限公司
• 主分類號: C10M173/02
• 分類號: C10M173/02;C10M177/00;C23G1/19;C23G1/18;C10N30/12;C10N10/02;C10N30/08
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所(普通合伙) 42001
• 代理人: 余曉雪

本發明屬于ESP（無頭連鑄熱軋帶鋼生產線）帶鋼表面防銹技術領域，具體公開了一種用于ESP帶鋼酸洗后的環保型水基臨時防銹劑的制備方法。本發明通過選用（改性）三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺羧酸酯復配，形成一層防護膜，添加的水性緩蝕劑協同保護基材，添加螯合劑可以螯合酸洗后殘留的鐵離子。本發明制備的防銹劑無亞硝酸鹽、磷酸鹽，水溶性好，無毒無味環保；常溫浸泡或噴淋即可，無需水洗，使用方便；防銹性能優異且能提高酸洗后ESP帶鋼的白度；完全可以滿足鋼廠對于酸洗后ESP帶鋼臨時防銹要求。

技術領域

本發明屬于ESP(無頭連鑄熱軋帶鋼生產線)帶鋼表面防銹技術領域，特別涉及一種用于ESP帶鋼酸洗后的環保型水基臨時防銹劑的制備方法。

背景技術

隨著國內外鋼鐵行業產能過剩及鋼鐵產業競爭日趨激烈，為了提高產量，降低成本，提高利潤，一種新型的無頭連鑄熱軋帶鋼工藝即ESP越來越受國內外鋼廠的青睞和重視，其具體工藝為連鑄，粗軋，電磁感應加熱，除磷，精軋，冷卻，飛剪，卷曲。

相比現鋼廠使用的HSM傳統熱軋帶鋼工藝，OTS薄鑄胚熱軋連鑄工藝，ESP無頭連鑄熱軋帶鋼工藝具有以下優勢：投資少，流程短，產量高，品種廣，能耗低，效益高；減少氧化皮量，降低除磷水污染，降低室溫氣體排放，環保經濟。

經過ESP軋制工藝的帶鋼，在850℃以上的精軋溫度下，表面會形成一層厚度約5-20um，由四氧化三鐵，三氧化二鐵及氧化亞鐵組成的氧化皮，必須經過酸洗后才能供集裝箱廠，汽車廠等終端用戶使用，由于運輸及生產調度安排，這些終端客戶不會將購買回經酸洗后的成品ESP帶鋼馬上使用，因而要求鋼廠必須將酸洗后的的ESP帶鋼進行臨時防銹處理。

現鋼廠大多采用亞硝酸鹽、磷酸鹽對酸洗后的ESP帶鋼進行臨時防銹處理，亞硝酸鹽毒性強烈，嚴重危害操作工人健康及使用環境，同時亞硝酸鹽，磷酸處理的防銹性能一般，不能完全滿足終端客戶對于防銹性能的要求。因而開發一種環保型，具有優異防銹性能，操作簡單的水基防銹劑很有必要。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種用于ESP帶鋼酸洗后的環保型水基臨時防銹劑的制備方法，本發明制備的用于ESP帶鋼酸洗后的環保型水基臨時防銹劑無亞硝酸鹽、磷酸鹽，水溶性好，無毒無味環保；常溫浸泡或噴淋即可，無需水洗，使用方便；防銹性能優異且能提高酸洗后ESP帶鋼的白度。

為實現上述目的，本發明的一種用于ESP帶鋼酸洗后的環保型水基臨時防銹劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)按摩爾比3-4:1取三乙醇胺與有機酸，于常壓50-80℃下反應1-2h；

進一步，步驟(1)中所述有機酸為癸二酸、十二烷二酸、月桂酸或油酸；

(2)向步驟(1)所得產物中加入脫鹽水，待其冷卻，在連續攪拌下向步驟(1)所得產物中依次加入硼酸酯、緩蝕劑和螯合劑，然后加入pH調節劑至pH為7.5-9.5，加入脫鹽水調整總體積，即得用于ESP帶鋼酸洗后的環保型水基臨時防銹劑。

第一次加入的脫鹽水體積至少為所得環保型水基臨時防銹劑體積的55％，優選為60％以上。

進一步，步驟(1)所得產物主要為三乙醇胺羧酸酯，具體為三乙醇胺癸二酸酯或三乙醇胺十二烷二酸酯或三乙醇胺月桂酸酯或三乙醇胺油酸酯；

進一步，步驟(2)中所述硼酸酯為三乙醇胺硼酸酯或改性三乙醇胺硼酸酯；

進一步，步驟(2)中所述緩蝕劑為烏洛托品、丙炔醇烷氧基化合物、咪唑啉和苯甲酸鈉中的至少一種；

進一步，步驟(2)中所述螯合劑為EDTA二鈉、檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉和聚丙烯酸鈉中的至少一種；

進一步，步驟(2)中所述pH調節劑為硼酸、三乙醇胺和四硼酸鈉中的至少一種；