[發明專利]一種鉑族金屬選礦精礦強化浸出液的處理方法

有效

• 申請號: 202011312573.X
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112359205B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 鐘清慎;賀秀珍;解婷婷
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C22B3/44
• 分類號: C22B3/44;C22B3/46;C22B11/00;C22B15/00;C22B23/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 范威

1.一種鉑族金屬選礦精礦強化浸出液的處理方法，其特征在于，所述處理方法包括：

(1)鉑族金屬選礦精礦強化浸出液中加入還原劑亞硫酸鈉，進行預還原反應，將溶液中的Fe³⁺、Cr⁶⁺分別還原為Fe²⁺、Cr³⁺，然后采用碳酸鈉或者石灰石進行殘酸中和，調整預還原溶液pH1.5～2.0，經固液分離得到第一濾液和第一濾渣；所述亞硫酸鈉加入量為78.7～78.9g/L溶液，預還原反應溫度為60℃～75℃，預還原反應時間為60min～65min；采用碳酸鈉或石灰石進行殘酸中和：反應溫度為60℃～65℃，反應時間為60min～65min；

(2)活性銅粉置換貴金屬，將經步驟(1)得到的第一濾液中加入活性銅粉置換貴金屬，得到置換后液和置換渣；所述銅粉置換貴金屬反應過程是：將經步驟(1)得到的第一濾液升溫至75℃～85℃后，加入活性銅粉進行攪拌，所述活性銅粉的加入量12～16g/L溶液，控制電位值為350mv～400mv，控制終點pH 2.5～2.8，反應時間60min～65min后，停止攪拌，待溫度降至60℃～65℃時進行固液分離；

(3)將經步驟(2)得到置換后液中加入鐵粉進行置換銅的反應，經固液分離得到第二濾液和第二濾渣；所述鐵粉置換銅粉過程是：將經步驟(2)得到的置換后液升溫至75℃～85℃后，加入鐵粉，所述鐵粉的加入量為10.4～16克/升溶液，控制電位值0～100mv，反應時間60min～120min后，停止攪拌，待溫度降至60℃～65℃時進行固液分離；

(4)將經步驟(3)得到的第二濾液進行一段氧化沉淀鐵鋁鉻砷反應，經固液分離后，再經二段氧化沉淀鐵鋁鉻砷反應后，經兩段中和沉淀鎳鈷反應后，得到尾液和尾渣；

(5)將經步驟(4)得到的尾液經中和沉淀錳反應，最后經固液分離得到中和尾液和中和尾渣。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述浸出液成分包括：Au 0.003～0.004g/L、Pd 0.0045～0.0050g/L、Pt 0.00092～0.00098g/L、Rh 0.0012～0.0015g/L、Ir 0.0015～0.0017g/L、Ni 2.02～2.03g/L、Cu 6.36～6.39g/L、Fe 9.62～9.63g/L、Co 0.057～0.059g/L、As 0.0021～0.0026g/L、Cr 1.13～1.20g/L、Mg 6.22～6.32g/L、Al 2.60～2.63g/L。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性銅粉是將鋅粉加入硫酸銅溶液置換而得。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)一段氧化沉淀反應過程是：先將經步驟(3)得到的第二濾液升溫至70℃～75℃后，通入壓縮空氣，所述壓縮空氣的流量為100-130升/小時，加入濃度為20％-21％碳酸鈣漿料，控制pH 3.5～3.8,反應時間100～180分鐘后，停止攪拌，待溫度降至60℃～65℃時進行固液分離，得到第三濾液和第三濾渣；二段氧化沉淀是將第三濾液升溫至70℃～90℃，加入濃度為10％碳酸鈉溶液，控制反應時間2h～2.5h，控制終點pH 4.6～4.8，經固液分離得到第四濾液和第四濾渣。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)兩段中和沉淀鎳鈷反應過程是：一段沉淀鎳鈷是將第四濾液升溫至60℃～65℃，滴加氫氧化鈉溶液，調整溶液的終點pH7.0～7.5，總反應時間為120min～180min；二段沉淀鎳鈷是將一段沉淀鎳鈷后液升溫至70℃～90℃，滴加氫氧化鈉溶液，控制溶液終點pH 8.0～8.2，總反應時間為120min～180min，經固液分離得到尾液和尾渣。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述氫氧化鈉溶液濃度為5％。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述(5)是將經步驟(4)得到的尾液升溫至45℃～50℃，通入壓縮空氣，所述壓縮空氣的流量為100～130L/h，加入濃度為20％的石灰乳，調整尾液pH至8.5～9，反應時間2h～2.5h，最后經固液分離得到中和尾液和中和尾渣。