[發明專利]卸料裝置及活性焦吸附塔

在審

• 申請號: 202011312405.0
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112452102A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 魏衛;胡文杰;江歡歡;邵啟芳;黃飛龍;楊海群;諶文達;楊力坤;董紅全
• 申請（專利權）人: 中冶南方都市環保工程技術股份有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 胡建文

本發明涉及一種卸料裝置及配置有該卸料裝置的活性焦吸附塔，該卸料裝置包括上層卸料器和下層卸料器；上層卸料器采用輥式卸料器，輥式卸料器包括卸料殼體、卸料輥、第一擋料板和第二擋料板，第一擋料板、第二擋料板與卸料殼體的內壁圍設形成自卸料殼體的進料口向卸料輥側延伸的進料腔，其中，第一擋料板的底端與卸料輥之間具有卸料間距，第二擋料板的底端鄰近卸料輥并且位于第一擋料板的底端下方。本發明采用輥式卸料器，對物料的形態影響較小，可有效地降低卸料過程中的物料破碎率，能較好地適用于活性焦的下料操作；采用雙層卸料器，能較好地解決上述輥式卸料器密封不嚴以導致煙氣下竄的問題，保證活性焦吸附塔的正常穩定運行。

技術領域

本發明屬于活性焦生產技術領域，涉及一種卸料裝置及配置有該卸料裝置的活性焦吸附塔。

背景技術

在燒結煙氣活性焦脫硫脫硝項目中，活性焦吸附塔底部一般采用單閥芯卸料器，在單閥芯卸料器運轉中，存在轉子葉輪與閥體間隙進入細小碎焦的情況，會造成卸料器卡阻、轉子葉輪與閥體間隙變大(閥體形成條形溝槽、轉子葉輪發生變形磨損)等情況，進而導致大顆粒活性焦通過單閥芯卸料器輸送時進入磨損形成的溝槽中被擠壓破碎、活性焦破碎率上升、物料循環活性焦焦損大等問題出現。

發明內容

本發明涉及一種卸料裝置及配置有該卸料裝置的活性焦吸附塔，至少可解決現有技術的部分缺陷。

本發明涉及一種卸料裝置，包括上層卸料器以及與所述上層卸料器的卸料口連接的下層卸料器；

所述上層卸料器采用輥式卸料器，所述輥式卸料器包括卸料殼體、卸料輥、第一擋料板和第二擋料板，所述卸料輥布置于所述卸料殼體內并且連接有輥體驅動單元，所述第一擋料板、所述第二擋料板與所述卸料殼體的內壁圍設形成自所述卸料殼體的進料口向所述卸料輥側延伸的進料腔，其中，所述第一擋料板的底端與所述卸料輥之間具有卸料間距，所述第二擋料板的底端鄰近所述卸料輥并且位于所述第一擋料板的底端下方。

作為實施方式之一，所述第二擋料板與所述卸料輥之間的間隙可調。

作為實施方式之一，所述第一擋料板的底端位于卸料輥頂端的上方。

作為實施方式之一，所述下層卸料器也采用所述輥式卸料器。

作為實施方式之一，所述輥體驅動單元包括電機、減速機和傳動結構，所述減速機與所述電機的輸出軸連接，所述傳動結構分別與所述減速機及所述卸料輥連接。

作為實施方式之一，所述上層卸料器與所述下層卸料器之間通過短接管連接。

作為實施方式之一，所述短接管上設有用于向該短接管內通入密封氣體的密封支管。

作為實施方式之一，所述短接管內設有導料器。

作為實施方式之一，所述導料器采用角鋼并且角部為其頂部。

本發明還涉及一種活性焦吸附塔，包括塔體，所述塔體的底部設有如上所述的卸料裝置。

本發明至少具有如下有益效果：

本發明提供的卸料裝置，采用輥式卸料器，對物料的形態影響較小，可有效地降低卸料過程中的物料破碎率，能較好地適用于活性焦的下料操作；采用雙層卸料器，下層卸料器在卸料操作時，上層卸料器中充滿了物料，因此可起到密封作用，可阻止煙氣下竄，防止煙氣腐蝕設備，能較好地解決上述輥式卸料器密封不嚴以導致煙氣下竄的問題，保證活性焦吸附塔的正常穩定運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發明實施例提供的卸料裝置的結構示意圖；