[發明專利]一種強微波紫外場中的催化劑制備裝置及其制備方法在審
| 申請號: | 202011311237.3 | 申請日: | 2020-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN112570042A | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發明(設計)人: | 洪滿江;吳美琴 | 申請(專利權)人: | 上海科賚智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J37/34 | 分類號: | B01J37/34;B01J21/06;B02C2/10;B02C13/13;B02C13/28 |
| 代理公司: | 北京艾皮專利代理有限公司 11777 | 代理人: | 姬春紅 |
| 地址: | 200120 上海市中國(上海)自由*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微波 紫外 中的 催化劑 制備 裝置 及其 方法 | ||
1.一種強微波紫外場中的催化劑制備裝置,包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)的頂部外壁開有進料口,且進料口的圓周內壁焊接有進料斗(17),所述箱體(1)的頂部內壁通過螺栓連接有固定桿(18),且固定桿(18)的一端外壁通過螺栓連接有第二電機(16),所述第二電機(16)的輸出軸一端外壁固定連接有粉碎輥(24),且粉碎輥(24)圓周外壁焊接有等距離分布的凸塊(25)和粉碎塊(26),所述箱體(1)的兩側內壁均通過螺栓連接有固定板,且固定板的底部外壁通過螺栓連接有第一電機(7),所述第一電機(7)的輸出軸一端外壁固定連接有螺紋絲杠(4),且螺紋絲杠(4)的圓周外壁套接有螺紋套筒(19),所述螺紋套筒(19)的圓周外壁焊接有固定塊(5),且固定塊(5)的頂部外壁通過螺栓連接有弧形板(15),所述箱體(1)的兩側內壁均開有滑槽(2),且滑槽(2)的一側內壁滑動連接滑塊(3),所述滑塊(3)的一側外壁通過螺栓連接在固定塊(5)的一側外壁上。
2.根據權利要求1所述的一種強微波紫外場中的催化劑制備裝置,其特征在于,所述箱體(1)的一側外壁開有通孔,且通孔內插接有卸料斗(14),卸料斗(14)的橫截面為直角梯形。
3.根據權利要求2所述的一種強微波紫外場中的催化劑制備裝置,其特征在于,所述箱體(1)的一側外壁通過螺栓連接有第三電機,且第三電機的輸出軸一端外壁轉動桿(23),轉動桿(23)的圓周外壁通過螺栓連接有等距離分布的攪拌板(20)。
4.根據權利要求3所述的一種強微波紫外場中的催化劑制備裝置,其特征在于,所述攪拌板(20)的一側外壁通過螺栓連接有分散板(22),且分散板(22)的橫截面為雙凹型,分散板(22)的一側內壁焊接有等距離分布的齒塊(21)。
5.根據權利要求4所述的一種強微波紫外場中的催化劑制備裝置,其特征在于,所述箱體(1)的一側外壁通過螺栓連接有第四電機,且第四電機的輸出軸一端外壁固定連接有支撐板(12)。
6.根據權利要求5所述的一種強微波紫外場中的催化劑制備裝置,其特征在于,所述支撐板(12)的一側外壁通過螺栓連接有過濾網(9),且過濾網(9)的頂部外壁焊接有第一擋板(13)。
7.根據權利要求6所述的一種強微波紫外場中的催化劑制備裝置,其特征在于,所述箱體(1)的一側內壁通過螺栓連接有連接板(11),且連接板(11)的頂部外壁焊接有彈簧(10),彈簧(10)的頂部外壁焊接有放置板,過濾網(9)的底部外壁與放置板的頂部外壁相接觸。
8.根據權利要求5或6所述的一種強微波紫外場中的催化劑制備裝置,其特征在于,所述箱體(1)的一側外壁開有通槽(28),且箱體(1)的一側外壁開有卡孔,卡孔的一側內壁卡接有第二擋板(27),箱體(1)的一側內壁通過螺栓連接有導料槽(29)。
9.一種強微波紫外場中的催化劑制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:原礦準備(使用粉碎機將鈦精礦粉碎至0、044mm-0、125mm),將鈦精礦通過進料斗(17)加入至箱體(1)內部,隨后人們啟動第一電機(16),第一電機(16)帶動粉碎輥(24)轉動可以對鈦精礦進行充分研磨,研磨后的鈦精礦經過過濾網篩選后有卸料斗(14)排出;
S2:隨后,將濃度為92-94%的濃硫酸裝入酸解罐中并通入壓縮空氣,在攪拌的情況下加入磨細的鈦精礦,精礦與硫酸的混合物用蒸氣加熱以誘酸解主反應的進行,主反應結束后,讓生成的固相物在酸解罐中熟化,使鈦精礦進一步分解,分解后所得固相物基本上是由鈦鐵硫酸鹽和一定數量的硫酸組成,固相物冷卻到一定溫度后,用水浸出,并用壓縮空氣攪拌,浸出完全以后,浸出溶液用鐵屑還原,將溶液的硫酸高鐵還原成硫酸亞鐵;
S3:鈦液的凈化(隨后對鈦液進行沉降、結晶、分離、過濾等工序);
S4:對過濾后符合要求的鈦液進行濃縮處理;
S5:對濃縮達到要求的鈦液進行水解處理;
S6:對水解后的鈦液進行水洗和漂洗;
S7:將水洗和漂洗后得到的偏鈦酸溶液在鹽處理鍋內進行鹽處理工序;
S8:將鹽處理形成的偏鈦酸再回轉窯內進行煅燒處理得到具有顏料性能的鈦白粉;
S9:最后對得到的鈦白粉進行過濾、干燥、超微粉碎從而得到高品質的二氧化鈦。
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