[發(fā)明專利]一種燒結生產用混合水預處理方法

在審

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• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112374656A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設計）人: 楊淑蘭
• 申請（專利權）人: 濰坊海揚磁水處理設備有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明提出了一種燒結生產用混合水預處理方法，包括如下步驟，將水通過催化磁水處理器進行磁化處理，形成磁化水；在磁化水中混合加入MBC?Z型功能性助劑，MBC?Z型功能性助劑為水溶液，其濃度控制在30％～50％之間；混合水噴加到一次混料機內的燒結混合料中。本發(fā)明改善了燒結料混合、造粒效果，降低了混合料含水量、強化了焦粉煤粉燃燒反應、提高了燒結料層透氣性，從而實現提高燒結礦產量、降低燒結礦固體燃料消耗的目的。

技術領域

本發(fā)明涉及水處理技術領域，尤其是涉及一種燒結生產用混合水預處理方法。

背景技術

含鐵粉料燒結造塊工藝是目前鋼鐵長流程生產中應用最廣、效率最高、產能最大的成熟技術。燒結生產中鐵精粉、富礦粉、熔劑、煤粉、焦粉、其它含鐵原料等通過配料后通過混合、造粒過程形成燒結混合料進入燒結工序。混合、造粒過程優(yōu)劣對燒結工藝以及技術經濟指標影響很大。在其它不變條件下，燒結生產用混合水則成為此過程的關鍵因素。常溫下普通工業(yè)水是大分團結構，有較大表面張力，原料在混合過程被水潤濕等一系列作用需要在較短時間內完成的，而且混合、潤濕不均勻，效果不太好。因此，改善水的有關物理性能是十分必要的。

發(fā)明內容

本發(fā)明提出一種燒結生產用混合水預處理方法，改善了燒結料混合、造粒效果，降低了混合料含水量、強化了焦粉煤粉燃燒反應、提高了燒結料層透氣性，從而實現提高燒結礦產量、降低燒結礦固體燃料消耗的目的。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現的：一種燒結生產用混合水預處理方法，包括如下步驟，

S1、將水通過催化磁水處理器進行磁化處理，形成磁化水；

S2、在磁化水中混合加入MBC-Z型功能性助劑，所述MBC-Z型功能性助劑為水溶液，其濃度控制在30％～50％之間；

S3、混合水噴加到一次混料機內的燒結混合料中。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述步驟S1具體為在供水管道上安裝磁化器，供水管道內流量0-35m³/h，磁通強度6000GS，溫度0-80℃。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述步驟S2具體為設置有攪拌罐，所述MBC-Z型功能性助劑在所述攪拌罐內攪拌的狀態(tài)下，經高壓輸送泵注入至經磁化處理的混合水管道中，高壓注入流量控制在0.5L～1.5L/min。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述MBC-Z型功能性助劑的具體配方為，

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述非離子表面活性劑為基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物、聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物或聚氧乙烯化的離子型表面活性劑的任一種；所述陽離子表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨或十六烷基三甲基氯化銨。

作為一種優(yōu)選的技術方案，所述催化磁水處理器包括內外同軸設置在一起的外殼體和內筒體，所述內筒體內固定有若干根平行于所述外殼體軸線的磁通矩形管，全部所述磁通矩形管矩形管表面依次均勻設置有第一磁塊組、第二磁塊組和第三磁塊組，全部所述磁通矩形管的進口端共同固定有抵靠在一起的合金催化板和進口密封堵片，全部所述磁通矩形管的出口端共同固定有抵靠在一起的合金激活板和出口密封堵片，所述內筒體內填充有環(huán)保固化含骨料，所述外殼體的兩端分別固定有進口變徑筒體和出口變徑筒體，所述進口變徑筒體內通過安裝機構安裝有兩根相互平行的鎂棒，所述進口變徑筒體的進口端還固定有旋流機構，所述進口變徑筒體的進口端固定有進水管，所述出口變徑筒體的出口端固定有出水管。

作為一種優(yōu)選的技術方案，每一所述安裝機構均包括分別設置于所述鎂棒兩端的滑動端固定套和固定端固定套，每一所述鎂棒的兩端均分別固定有一滑動端絕緣套和一固定端絕緣套，每一所述滑動端絕緣套均插入到對應所述滑動端固定套內，每一所述滑動端固定套內均固定有一抵靠于所述滑動端絕緣套端部的頂簧，每一所述固定端絕緣套均插入到對應所述固定端固定套內。