[發明專利]一種導向曲線微型閥在審
| 申請號: | 202011309450.0 | 申請日: | 2020-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN112555501A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 王慶新;王攬月 | 申請(專利權)人: | 南京敦先化工科技有限公司;安徽聚源機械設備有限公司;南京敦先化學科技有限公司 |
| 主分類號: | F16K51/00 | 分類號: | F16K51/00;F16K99/00;B01D53/18;B01D3/42 |
| 代理公司: | 合肥昊晟德專利代理事務所(普通合伙) 34153 | 代理人: | 王瑞 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導向 曲線 微型 | ||
本發明公開一種導向曲線微型閥,包括導向條、微閥、塔盤,所述微閥和所述塔盤連接,所述微閥對應所述塔盤上的閥孔設置,所述導向條和所述微閥連接,所述導向條對應所述微閥上的導向孔設置,所述微閥邊緣設置為微閥曲線,所述閥孔邊緣設置為閥孔曲線;本發明所述導向孔具有導向性,可以將傳質傳熱效率提高30%以上;所述微閥曲線和所述閥孔曲線,將氣流分為若干個小氣流,氣液傳質傳熱效率提高30%以上;所述導向孔及所述微閥曲線、所述閥孔曲線設置,可以將塔阻力至少降低15%以上,有效降低運行能耗及提高分離效率。
技術領域
本發明涉及塔盤技術領域,具體涉及一種導向曲線微型閥。
背景技術
目前,精餾、汽提、萃取、蒸發等領域都離不開F閥塔、泡罩塔、篩板塔、填料塔等分離技術,是目前物理分離物質的主要措施。
目前,精餾、汽提、萃取、蒸發等領域采用F閥塔、泡罩塔、篩板塔分離技術阻力大,塔徑大,設備投資高,難以使用大型化裝置;采取填料塔阻力低,易于大型化,但也存在塔壁效應、工程投資大等問題。
鑒于上述缺陷,本發明創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本發明。
發明內容
為解決上述技術缺陷,本發明采用的技術方案在于,提供一種導向曲線微型閥,包括導向條、微閥、塔盤,所述微閥和所述塔盤連接,所述微閥對應所述塔盤上的閥孔設置,所述導向條和所述微閥連接,所述導向條對應所述微閥上的導向孔設置,所述微閥邊緣設置為微閥曲線,所述閥孔邊緣設置為閥孔曲線。
較佳的,所述微閥與所述閥孔橫截面形狀均設置為一尺寸相同的等腰梯形,所述等腰梯形的兩腰邊設置為曲線狀,所述微閥的兩所述腰邊為所述微閥曲線,所述閥孔的兩所述腰邊為所述閥孔曲線。
較佳的,所述腰邊為若干個直徑為D的半圓形曲線首尾連接的整條曲線,相鄰兩所述半圓形曲線的弧度方向相反。
較佳的,所述微閥與所述閥孔在底邊處連接。
較佳的,所述導向條為條狀結構,且所述導向條兩端分別與所述微閥連接,所述導向條和所述微閥之間形成導向腔,所述導向腔和所述導向孔連通。
較佳的,所述導向條呈U型或C型。
較佳的,所述導向條設置在所述導向孔遠離所述閥孔的一側。
較佳的,所述導向條的兩端連接在所述導向孔的邊緣位置處。
較佳的,所述導向孔尺寸為3cm×6cm,所述導向條與所述導向孔之間高度在1cm。
與現有技術比較本發明的有益效果在于:1,所述導向孔具有導向性,可以將傳質傳熱效率提高30%以上;2,所述微閥曲線和所述閥孔曲線,將氣流分為若干個小氣流,氣液傳質傳熱效率提高30%以上;3,所述導向孔及所述微閥曲線、所述閥孔曲線設置,可以將塔阻力至少降低15%以上,有效降低運行能耗及提高分離效率。
附圖說明
圖1為所述導向曲線微型閥的結構立體圖;
圖2為所述導向曲線微型閥的結構俯視圖;
圖3為所述導向曲線微型閥的結構側向剖視圖。
附圖標記:
1-導向條;2-導向孔;3-微閥曲線;4-微閥;5-閥孔;6-閥孔曲線;7-塔盤。
具體實施方式
以下結合附圖,對本發明上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。
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