[發(fā)明專利]一種提高軋機輥縫設(shè)定精度的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011309261.3
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112547809B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊立慶;饒靜;鄧杭州;商存亮;王小慶;牛慶林;李棟;潘宋軍;楊冰;何曉波;郭曉明
• 申請（專利權(quán)）人: 安陽鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/58
• 分類號: B21B37/58
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 宋巧蘭

本發(fā)明公開了一種提高軋機輥縫設(shè)定精度的方法，涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域。通過計算輥縫零調(diào)過程中的壓力變化與壓下行程線性段的軋機剛度系數(shù)，與初始軋機剛度系數(shù)對比得到剛度系數(shù)補償值，計算由此產(chǎn)生的輥縫補償值，在輥縫設(shè)定時將輥縫補償值添加至初始的輥縫計算給定中。本發(fā)明通過軋機輥縫零調(diào)精度的補償，消除了日常作業(yè)中軋機剛度變化對輥縫設(shè)定的影響，保證了軋件厚度設(shè)定精度，帶鋼厚度命中率提高1.2%，同時整個功能由電氣PLC程序控制，無需人工干預調(diào)整，時間上與軋機零調(diào)同步，不影響軋機作業(yè)率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高軋機輥縫設(shè)定精度的方法。

背景技術(shù)

在軋鋼生產(chǎn)中，軋機在每次換輥后軋制開始前需要對輥縫進行零調(diào)，以保證輥縫實際值與計算值一致，從而保證軋件厚度與預設(shè)厚度一致。零調(diào)的過程就是對軋機施加一定的壓力，然后根據(jù)計算機程序中初始給定的軋機剛度系數(shù)計算軋機的彈跳，并對軋機輥縫進行標零。

軋機剛度系數(shù)通常由軋機剛度測試獲得，并維護至電氣控制PLC系統(tǒng)中，作為初始給定的軋機剛度系數(shù)，用來計算軋機的彈跳。軋機剛度測試的周期很長，通常在1年甚至更長。在這個周期內(nèi)，每次軋機換輥后的輥縫零調(diào)均采用這個剛度系數(shù)，但是換輥后，由于受輥徑、輥系間隙等因素的影響，軋機的剛度可能發(fā)生變化，如果仍然采用初始的剛度系數(shù)，輥縫計算就會出現(xiàn)偏差，從而導致厚度計算誤差。如果每次換輥后輥縫零調(diào)前都進行剛度測試，又不符合現(xiàn)場生產(chǎn)實際，因為剛度測試的壓下力很大，需要達到40000KN甚至更大，對軋機有一定的破壞，而且剛度測試后數(shù)據(jù)的分析以及維護過程較復雜，時間較長，而換輥時長大約20~30分鐘，無法滿足剛度測試以及數(shù)據(jù)維護的需要。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種提高軋機輥縫設(shè)定精度的方法，該方法通過采集線性關(guān)系區(qū)間內(nèi)的壓下行程值和壓力變化值，計算得到零調(diào)時軋機剛度系數(shù)，并將零調(diào)剛度系數(shù)與初始軋機剛度系數(shù)進行比較，并計算得到輥縫補償值，在軋機輥縫設(shè)定時，將輥縫補償值累加到初始的輥縫給定值中，從而提高軋機輥縫設(shè)定的精度。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種提高軋機輥縫設(shè)定精度的方法，通過計算輥縫零調(diào)過程中的壓力變化與壓下行程線性段的軋機剛度系數(shù)，與初始軋機剛度系數(shù)對比得到剛度系數(shù)補償值，計算由此產(chǎn)生的輥縫補償值，在輥縫設(shè)定時將輥縫補償值添加至初始的輥縫計算給定中，提高軋機輥縫設(shè)定精度。

進一步，該方法的具體步驟如下：

（1）計算零調(diào)剛度系數(shù)：輥縫零調(diào)時，在零調(diào)壓力上升過程中，通過PLC程序分別采集6000KN、9000KN時的輥縫壓下位置，用壓力差除以輥縫位置差，得到軋機零調(diào)時的剛度系數(shù)；

（2）計算剛度系數(shù)補償值：用PLC程序中初始給定的軋機剛度系數(shù)減去零調(diào)時的剛度系數(shù)；

（3）計算輥縫補償值：用當前道次設(shè)定的軋制壓力除以2倍的剛度系數(shù)補償值；

（4）在輥縫設(shè)定時將輥縫補償值加到輥縫給定計算中：用初始輥縫設(shè)定值減去輥縫補償值。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、發(fā)明人發(fā)現(xiàn)輥縫零調(diào)時需要對軋機壓下至零調(diào)力，通常在10000~15000KN。本發(fā)明根據(jù)軋機彈性變形理論，在壓下力超過2000KN時壓下力與輥縫值的變化已經(jīng)接近線性關(guān)系，可以通過采集線性關(guān)系區(qū)間內(nèi)的壓下行程值和壓力變化值，計算得到零調(diào)時軋機剛度系數(shù)，并將零調(diào)剛度系數(shù)與初始軋機剛度系數(shù)進行比較，并計算得到輥縫補償值，在軋機輥縫設(shè)定時，將輥縫補償值累加到初始的輥縫給定值中，從而提高軋機輥縫設(shè)定的精度。