[發(fā)明專利]一種用于激光選區(qū)熔化的鋁金屬粉末混合裝置

在審

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• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112604523A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉桐;吳貧;孫文明;駱良順;趙薇;陳大勇
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽哈特三維科技有限公司;安徽省春谷3D打印智能裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00;B01F7/04;B01F7/18;B01F15/00;B22F1/00;B22F10/28;B22F12/00;B33Y30/00;B33Y40/00
• 代理公司: 成都華復(fù)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51298
• 代理人: 王洪霞

本發(fā)明公開了一種用于激光選區(qū)熔化的鋁金屬粉末混合裝置，包括有罐體、第一套管。在第一傳動桿外部設(shè)置第一斜面齒輪和第二斜面齒輪，在第二斜面齒輪一側(cè)側(cè)壁固定連接第二傳動桿，通過第一斜面齒輪帶動第二斜面齒輪，在第二傳動桿外部設(shè)置第一攪拌葉片，通過第一攪拌葉片可以垂直攪拌，在第一傳動桿外部套接第一套管，在第二傳動桿外部套接第二套管，用于保護(hù)不粘金屬粉末，保證第一斜面齒輪和第二斜面齒輪的嚙合，通過第一滑塊和第一滑槽卡合，同時將罐體放置于內(nèi)置支架上，在內(nèi)置支架外部側(cè)壁上設(shè)置第二滑塊，且在內(nèi)置支架下部設(shè)置彈簧，用于和減震底座相卡合，既實(shí)現(xiàn)減震，又拆卸方便，同時提升了混合裝置的靈活性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于3D打印材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于激光選區(qū)熔化的鋁金屬粉末混合裝置。

背景技術(shù)

3D打印是一種利用三維模型數(shù)據(jù)，通過層層累積的方式獲得具有復(fù)雜形狀產(chǎn)品的制備技術(shù)。與傳統(tǒng)塑料、陶瓷、金屬和合金以及復(fù)合材料的制備方法相比，3D打印技術(shù)具有能制備高精度及復(fù)雜形狀產(chǎn)品、節(jié)約原材料、節(jié)約成本等一系列優(yōu)勢，具有良好的應(yīng)用前景。目前常用的3D打印方法包括直接三維打印成型技術(shù)(3DP)，選擇性激光熔化技術(shù)(SLM)，立體光固化技術(shù)(SLA)，熔融沉積技術(shù)(FDM)等，其中選擇性激光熔化技術(shù)(SLM)被廣泛應(yīng)用于金屬粉末的3D打印。目前可用于SLM的金屬及合金主要有不銹鋼、鈦合金、鋁合金等，主要應(yīng)用于航空航天及汽車工業(yè)。

鋁合金容易氧化，對粉末來講，其比表面積增大就更容易氧化，而氧化的粉末對打印產(chǎn)品的性能有著極大的影響。現(xiàn)有的鋁金屬混合設(shè)備大多都是使用只有單向攪拌，無法均勻混合，在鋁金屬粉末內(nèi)若加入其他輔料，就會造成輔料混合不開的問題。

且現(xiàn)有的混合設(shè)備大多都固定連接于3D打印機(jī)器上，再攪拌的過程中會有震動，對打印機(jī)器難免會有影響，且攪拌設(shè)備大多都不易拆卸，維修困難，且靈活性差。

為此，我們提出一種用于激光選區(qū)熔化的鋁金屬粉末混合裝置來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于激光選區(qū)熔化的鋁金屬粉末混合裝置，通過將第一傳動桿插入罐體內(nèi)部，在第一傳動桿外部設(shè)置第一斜面齒輪和第二斜面齒輪，在第二斜面齒輪一側(cè)側(cè)壁固定連接第二傳動桿，通過第一斜面齒輪帶動第二斜面齒輪，在第二傳動桿外部設(shè)置第一攪拌葉片，通過第一攪拌葉片可以垂直攪拌，在第一傳動桿外部套接第一套管，在第二傳動桿外部套接第二套管，用于保護(hù)不粘金屬粉末，保證第一斜面齒輪和第二斜面齒輪的嚙合，同時在罐體下部設(shè)置第一滑塊，通過第一滑塊和第一滑槽卡合，同時將罐體放置于內(nèi)置支架上，在內(nèi)置支架外部側(cè)壁上設(shè)置第二滑塊，且在內(nèi)置支架下部設(shè)置彈簧，用于和減震底座相卡合，且實(shí)現(xiàn)減震，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種用于激光選區(qū)熔化的鋁金屬粉末混合裝置，包括有罐體、第一套管，所述罐體外部上表面居中位置固定連接有支撐管，所述支撐管外部靠近頂端側(cè)壁固定連接有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼外部上表面一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)底端傳動連接有傳動軸，所述傳動軸遠(yuǎn)離電機(jī)一端貫穿保護(hù)殼上表面固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪一側(cè)嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪下表面居中位置固定連接有第一傳動桿，所述第一傳動桿遠(yuǎn)離第二齒輪一端穿過支撐管內(nèi)部設(shè)置于罐體內(nèi)部，所述第一傳動桿位于支撐管內(nèi)部側(cè)壁固定套接有第一軸承，所述第一傳動桿位于罐體內(nèi)部一端側(cè)壁外部設(shè)置有第一套管，所述第一傳動桿位于第一套管內(nèi)部的側(cè)壁固定固定套接有第一斜面齒輪，所述第一斜面齒輪下部嚙合有第二斜面齒輪，所述第二斜面齒輪遠(yuǎn)離第一斜面齒輪一側(cè)側(cè)壁居中位置固定連接有第二傳動桿，所述第二傳動桿遠(yuǎn)離第一套管一端外部固定連接有第一攪拌葉片，所述第一傳動桿靠近底端側(cè)壁位于第一斜面齒輪下部固定套接有第三軸承，所述第一傳動桿底端側(cè)壁位于第三軸承下部固定連接有第二攪拌葉片，所述罐體外部下表面居中位置固定連通有下料管，所述罐體外部下表面位于下料管一側(cè)固定連接有第一滑塊，所述第一滑塊下部滑動連接有內(nèi)置支架，所述內(nèi)置支架下表面固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離內(nèi)置支架一端固定連接有減震底座，所述減震底座內(nèi)部側(cè)壁位于彈簧一側(cè)開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)部滑動連接有第二滑塊。