[發明專利]磁性薄片、和具備磁性薄片的線圈模塊以及非接觸供電裝置有效
| 申請號: | 202011308620.3 | 申請日: | 2020-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN112951537B | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發明(設計)人: | 久保好弘;岡義人 | 申請(專利權)人: | TDK株式會社 |
| 主分類號: | H01F7/02 | 分類號: | H01F7/02;H01F1/34;H01F27/245;H01F38/14;H02J50/10;C04B35/26 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322 | 代理人: | 楊琦;黃浩 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁性 薄片 具備 線圈 模塊 以及 接觸 供電 裝置 | ||
本發明所涉及的磁性薄片包含Mn?Zn類鐵氧體作為主成分,由薄片狀的燒結體構成。該磁性薄片的截面中的表層部的殘余應力(σs)與中心部的殘余應力(σc)之差(|σs?σc|)以絕對值計為20MPa以下。
技術領域
本發明涉及一種由Mn-Zn類鐵氧體構成的磁性薄片、和具備該磁性薄片的線圈模塊以及非接觸供電裝置。
背景技術
在現有的近距離無線通信、無線電力傳輸、或電磁波保護等的領域,以電磁波阻擋、電磁波吸收、或磁場線會聚等為目的,使用包含鐵氧體的磁性薄片。
這樣的磁性薄片通過將包含鐵氧體粉末的生片在陶瓷制的安裝器上燒結來制造。但是,由于作為燒結體而得到的鐵氧體薄片脆性強,因此容易產生裂紋等的物理性損傷。另外,在鐵氧體薄片的厚度薄的情況下,在燒結后容易產生變形,難以穩定地制造。當磁性薄片中產生裂紋或變形時,會招致機械性的強度或磁特性的降低。
對于上述的技術問題,在專利文獻1中,在由Ni-Zn類鐵氧體構成的磁性薄片中,通過調制組成和晶粒生長抑制劑,來實現穩定地生產。但是,專利文獻1所公開的發明僅是適用于Ni-Zn類鐵氧體的技術,即使應用于Mn-Zn類鐵氧體,也無法抑制裂紋或變形的產生。
Mn-Zn類鐵氧體與Ni-Zn類鐵氧體相比,雖然磁特性優異,但是由于在燒結時要求準確的氣氛控制,因此極其難以制造。特別地,在磁性薄片的厚度薄的情況下,制造的困難性增加,在燒結后也更容易產生裂紋或變形等的缺陷。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2016-12656號公報
發明內容
發明要解決的問題
本發明是鑒于這樣的情況而做出的,其目的在于,提供一種能夠穩定地制造,并且,具有優異的磁特性的磁性薄片、和具有該磁性薄片的線圈模塊以及非接觸供電裝置。
解決問題的手段
為了達成上述目的,本發明所涉及的磁性薄片,其特征在于,
是一種由薄片狀的燒結體構成的磁性薄片,
所述燒結體包含Mn-Zn類鐵氧體作為主成分,
所述燒結體的截面中的表層部的殘余應力(σs)與中心部的殘余應力(σc)之差(|σs-σc|)以絕對值計為20MPa以下。
作為本發明人們經過認真研究的結果,發現了具有上述的特征的本發明的磁性薄片能夠在工業上穩定地制造。另外,本發明所涉及的磁性薄片具有優異的磁特性(初始磁導率和磁損耗)。
特別地,本發明所涉及的磁性薄片即使在薄型化的情況下,也能夠在工業上穩定地制造,所述燒結體的平均厚度為2500μm以下。
另外,優選所述燒結體的截面中的所述表層部的殘余應力與所述中心部的殘余應力之差以絕對值計為10MPa以下。表層部和中心部的殘余應力差越小,越能夠穩定地制造,磁特性更加提高。
另外,優選在所述燒結體中,所述表層部的殘余應力與所述中心部的殘余應力均為壓縮應力。
本發明所涉及的磁性薄片例如可以通過以下所示的制造方法來制作。即,發明所涉及的磁性薄片的制造方法具有將包含鐵氧體粉末的生片安裝于安裝器并燒結的燒結工序。并且,在上述的燒結工序中使用的安裝器的氣孔率優選為小于30%,更優選為4%~27.5%。另外,安裝器的表面粗糙度(Ra)優選為2.0μm以下,更優選為1.5μm以下。
本發明所涉及的磁性薄片可以在近距離無線通信、無線電力傳輸、或電磁波保護等的領域使用。特別地,可以適當地用作非接觸供電裝置中的線圈模塊的構成要素。
附圖說明
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