[發明專利]鋼襯儲罐滾塑工藝及滾塑設備

在審

• 申請號: 202011308459.X
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112439679A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 聶永朝;趙世峰;章全斌
• 申請（專利權）人: 寧夏新開河儲罐有限公司
• 主分類號: B05D7/22
• 分類號: B05D7/22;B05D7/14;B05D7/24;B05D3/08;B05D1/00;B05C7/04;B05C11/08;B05C9/14
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅

1.一種鋼襯儲罐滾塑工藝，其特征在于包括以下步驟：

焊接形成剛性罐體；

向罐體內部加入顆粒狀或粉料塑料粘接層原料；

將罐體放置于明火式噴火裝置上方，驅動罐體周向轉動；

驅動罐體沿著軸向方向上下晃動；

開啟噴火裝置，對罐體進行噴火加熱，使粘接層原料熔化并粘接在罐體內壁上；

其中，罐體側壁上預先開設缺口，折流板焊接在所述缺口處，折流板向內彎折突出，形成向罐體內部縮進的凹陷腔室，用于與噴火裝置的火焰直接接觸；

加熱完畢后，再在缺口處焊接封板，以將凹陷腔室覆蓋，保持罐體外壁的完整性。

2.如權利要求1所述的鋼襯儲罐滾塑工藝，其特征在于包括以下步驟：在開啟噴火裝置之前，先向凹陷腔室內部塞入蓄熱材料包，通過外部鋼絲捆綁方式將蓄熱材料包臨時固定于凹陷腔室內部。

3.如權利要求1所述的鋼襯儲罐滾塑工藝，其特征在于包括以下步驟：所述蓄熱包材料由吸熱材料和保溫材料共同組成。

4.如權利要求3所述的鋼襯儲罐滾塑工藝，其特征在于包括以下步驟：所述蓄熱材料包為長條形的炭條或碳棒。

5.一種鋼襯儲罐滾塑工藝設備，其特征在于：包括搖晃裝置、滾動裝置、噴火裝置、若干抱緊裝置、罐體，搖晃裝置設置于地坑內，包括相對設置的主支架、兩個搖晃驅動、牽引繩，主支架的上部位置設置鉸接軸，用于與滾動裝置的中部鉸接，兩個搖晃驅動個分別設置于主支架的底部兩端，兩根牽引繩的一端分別與搖晃裝置連接，另一端與滾動裝置的底部連接，所述滾動裝置包括鋼架體、第一驅動組件和第二驅動組件，所述第一驅動組件包括第一滾動驅動、第一橫向軸、若干第一摩擦輥，第二驅動組件包括第二滾動驅動、第二橫向軸、若干第二摩擦輥，鋼架體設置于主支架上方，主支架的中間部為空心結構，用于安裝驅動組件，第一滾動驅動固定于鋼架體底部，若干第一摩擦輥固定于鋼架體上方一側，第一橫向軸沿著鋼架體長度方向穿過所述摩擦輥，第一滾動驅動與第一橫向軸的端部傳動連接，用于驅動第一橫向軸轉動，第二驅動組件與第一驅動組件相對設置于鋼架體的左右兩側，所述噴火裝置設置若干噴火頭，用于噴出火焰，所述抱緊裝置設置與摩擦輥上方，且與摩擦輥阻尼連接，由摩擦輥帶動轉動，抱緊裝置包括內鋼圈及設置于內鋼圈上的若干彈性頂緊件，內鋼圈用于抱緊罐體，所述彈性頂緊件包括芯桿及穿設于芯桿上的若干弧形板、緊固螺母、限位端帽，芯桿的一端與內鋼圈固定連接，另一端安裝限位端帽，芯桿與內鋼圈連接的一端設置外螺紋，所述緊固螺母旋擰于外螺紋上，若干弧形板相對設置，并串聯穿設于芯桿上，位于內側端部的弧形板內弧形面朝向罐體設置，邊緣用于與罐體接觸，位于外側的弧形板的外弧形面朝向緊固螺母設置，使得緊固螺母與弧形板的外弧形面接觸，所述罐體為圓柱形筒體，還在筒體的內壁上設置向內凸起的折流板，折流板的外壁形成向內縮進的凹陷腔室，用于與噴火裝置的火焰直接接觸。

6.如權利要求5所述的鋼襯儲罐滾塑設備，其特征在于：還在加熱完成的缺口上設置封板。

7.如權利要求5所述的鋼襯儲罐滾塑設備，其特征在于：所述頂緊件還包括碟形盤，若干碟形盤口部相對設置、底部與相對設置，并串聯穿設于芯桿上，位于內側端部的碟形盤內弧形面朝向罐體設置，口部邊緣用于與罐體接觸，位于外側的碟形盤的外弧形面朝向緊固螺母設置，使得緊固螺母與碟形盤的外弧形面接觸。

8.如權利要求7所述的鋼襯儲罐滾塑設備，其特征在于：所述碟形盤的口部口徑不相等。

9.如權利要求8所述的鋼襯儲罐滾塑設備，其特征在于：還在內鋼圈外部設置同心同軸的外鋼圈，外鋼圈與內鋼圈之間固定連接，芯桿的端部穿過內鋼圈，以固定于外鋼圈內壁上。

10.如權利要求9所述的鋼襯儲罐滾塑設備，其特征在于：還在主支架的中部設置支撐墻，支撐墻的上方設置支撐輥，支撐輥的兩端與墻體之間設置軸承，以使支撐輥與支撐墻之間相對滾動。