[發明專利]片料自動噴油裝置有效
| 申請號: | 202011308418.0 | 申請日: | 2020-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN112439591B | 公開(公告)日: | 2021-12-10 |
| 發明(設計)人: | 鄧朋飛;周偉;袁偉春 | 申請(專利權)人: | 廣東鑫光智能系統有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02;B05B12/12;B05B12/04 |
| 代理公司: | 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人: | 楊連華 |
| 地址: | 528400 廣東省中山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 裝置 | ||
本發明公開了片料自動噴油裝置,包括基座和設于所述基座上用于輸送片料的輸送機構,所述基座上設有位于所述輸送機構一側用于片料噴油的噴油機構,所述噴油機構包括多個設置在所述基座上的噴油部,所述噴油部包括多個開啟或關閉相互獨立的噴頭組,所述基座上設有用于感應片料位置并根據片料位置開啟或關閉所述噴頭組的檢測開關組。本方案實現了片料噴油的機械化與自動化,且通過檢測開關組與多個噴頭組的配合可實現片料指定位置的噴油,提高噴油的精準度和靈活度。
技術領域
本申請涉及自動化設備領域,尤其涉及片料自動噴油裝置。
背景技術
現有的金屬薄片涂油采用人工涂油,勞動強度大,生產效率低,操作不穩定,且涂油不均勻。
發明內容
本發明針對現有的金屬薄片涂油采用人工涂油,生產效率低,涂油不均勻的問題作出改進,提供片料自動噴油裝置,包括基座和設于所述基座上用于輸送片料的輸送機構,所述基座上設有位于所述輸送機構一側用于片料噴油的噴油機構,所述噴油機構包括多個設置在所述基座上的噴油部,所述噴油部包括多個開啟或關閉相互獨立的噴頭組,所述基座上設有用于感應片料位置并根據片料位置開啟或關閉所述噴頭組的檢測開關組。
作為上述片料自動噴油裝置的一種改進,所述檢測開關組包括在輸送方向上間隔設置的第一感應開關和第二感應開關,多個所述噴頭組包括第一噴頭組、第二噴頭組和第三噴頭組,所述第一噴頭組、所述第二噴頭組和所述第三噴頭組在垂直于輸送方向的方向上間隔設置,在輸送過程中,片料前端依次觸發所述第一感應開關和所述第二感應開關的上升沿,片料后端依次觸發所述第一感應開關和所述第二感應開關的下降沿,片料前端觸發所述第一感應開關的上升沿時,所述第一感應開關使全部所述噴頭組預熱,片料前端觸發所述第二感應開關的上升沿時,所述第二感應開關開啟全部所述噴頭組,片料前端觸發所述第二感應開關的上升沿并沿輸送方向移至第一預設位置時,所述第二感應開關關閉所述第二噴頭組,片料后端觸發所述第一感應開關的下降沿并沿輸送方向移至第二預設位置時,所述第一感應開關開啟所述第二噴頭組,片料后端觸發所述第二感應開關的下降沿時,所述第二感應開關關閉全部所述噴頭組。
作為上述片料自動噴油裝置的一種改進,所述輸送機構包括在輸送方向上由前往后依次設置的上料輸送機構、噴油輸送機構和下料輸送機構,所述基座上設有用于限制所述噴油機構噴油范圍的噴油限位機構。
作為上述片料自動噴油裝置的一種改進,多個所述噴油部包括位于所述噴油輸送機構上方的上噴油部和位于所述噴油輸送機構下方的下噴油部,所述噴油限位機構包括位于所述上噴油部的下方上限位板組和位于所述下噴油部上方的下限位板組,所述基座上設有位于所述下噴油部下方的接油槽。
作為上述片料自動噴油裝置的一種改進,所述上限位板組包括在輸送方向上相對設置的第一上限位板和第二上限位板,所述第一上限位板和所述第二上限位板的間距在靠近所述輸送機構的方向上逐漸減少,所述下限位板組包括在輸送方向上相對設置的第一下限位板和第二下限位板,所述第一下限位板和所述第二下限位板的間距在靠近所述輸送機構的方向上先減少后增大。
作為上述片料自動噴油裝置的一種改進,所述噴油機構上設有用于收集油霧的集油機構,所述集油機構包括設置在所述基座上并位于所述噴油部上方的集油罩,所述集油罩上設有集油機,所述集油罩開口于其與所述輸送機構相對的一側。
作為上述片料自動噴油裝置的一種改進,所述基座上設有用于截停片料的截停機構,所述截停機構包括用于截停未噴片料的上料截停機構和用于截停已噴片料的下料截停機構。
作為上述片料自動噴油裝置的一種改進,所述上料截停機構包括設置在所述基座上可上下移動的上料擋板,所述上料擋板位于所述上料輸送機構和所述噴油輸送機構之間,所述下料截停機構包括設置在所述基座上并位于所述下料輸送機構遠離所述噴油輸送機構一側的下料擋板。
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