[發(fā)明專利]模塊化金屬共振消聲彎頭

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011308147.9
• 申請(qǐng)日: 2020-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN112270914A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊志剛;車奕辰;文立森;尤抗修
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): G10K11/172
• 分類號(hào): G10K11/172
• 代理公司: 暫無信息
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本發(fā)明屬于建筑暖通消聲器技術(shù)領(lǐng)域的一種模塊化金屬共振消聲彎頭，技術(shù)方案為：一種模塊化金屬共振消聲彎頭，包括外殼和內(nèi)壁，所述外殼和所述內(nèi)壁之間填充第一吸聲材料；在所述第一吸聲材料內(nèi)插入共振層，所述共振層為金屬板，插入方向?yàn)檠厮鱿晱濐^的縱截面方向。其通過在現(xiàn)有的消聲彎頭中增加金屬共振層，并由通過不同共振特性的金屬共振層構(gòu)成各種模塊之間的組合，可實(shí)現(xiàn)低頻、中高頻連續(xù)共振消聲的特性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑暖通消聲器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種消聲彎頭。

背景技術(shù)

隨著人居環(huán)境要求的提升，相關(guān)規(guī)范對(duì)室內(nèi)噪聲控制提出了越來越嚴(yán)格的要求，其中低頻噪聲的控制最為棘手。首當(dāng)其沖的選擇就是使用消聲彎頭對(duì)低頻噪聲進(jìn)行控制。如果沒有足夠的消聲彎頭的話，可通過增加風(fēng)管的路徑，通過自然衰減來控制低頻噪聲。或者額外增加多節(jié)消聲器或消聲靜壓箱。這兩種替代方案的問題也是顯而易見的，前者不僅會(huì)影響建筑布局，還會(huì)影響風(fēng)管路徑上的空間，使其受到管壁噪聲輻射的干擾。后者則會(huì)占用建筑空間，降低建筑的空間利用率。因此，更好的低頻消聲性能會(huì)提升建筑空間的利用率。

目前市面上低頻噪聲控制性能較好的消聲彎頭主要是采用《 XZW₅₀型消聲彎頭選用與制作》（國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集18K116-4）中記載的在消聲彎頭內(nèi)設(shè)置雙弧形消聲導(dǎo)流片或增加吸聲材料厚度。雙弧形消聲導(dǎo)流片為兩個(gè)弧形不同的鍍鋅鋼板的兩端相交形成月牙形，鍍鋅鋼板內(nèi)填充吸聲材料。月牙形的雙弧形消聲導(dǎo)流片穿過消聲彎頭，且雙弧形消聲導(dǎo)流片的兩端分別限位在消聲彎頭的兩端。雖然雙弧形消聲導(dǎo)流片具有一定的消聲功能，然而雙弧形消聲導(dǎo)流片安裝施工復(fù)雜且困難，并且雙弧面制作也受到工藝的限制。增加吸聲材料厚度指消聲彎頭通過加厚四周壁厚內(nèi)棉的厚度，通常會(huì)將50mm提升到100mm；這種方法會(huì)略微提升低頻消聲量，但低頻消聲性能會(huì)隨四周壁越來越厚得到提升，中高頻的消聲量會(huì)逐步下降。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種模塊化金屬共振消聲彎頭消聲彎頭，其通過在現(xiàn)有的消聲彎頭中增加金屬共振層，并由通過不同共振特性的金屬共振層構(gòu)成各種模塊之間的組合，可實(shí)現(xiàn)低頻、中高頻連續(xù)共振消聲的特性。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種模塊化金屬共振消聲彎頭，包括外殼和內(nèi)壁，所述外殼和所述內(nèi)壁之間填充第一吸聲材料；在所述第一吸聲材料內(nèi)插入共振層，所述共振層為金屬板，插入方向?yàn)檠厮鱿晱濐^的縱截面方向。

基于上述技術(shù)特征：所述消聲彎頭內(nèi)部空間內(nèi)設(shè)置單弧消聲導(dǎo)流片，單弧消聲導(dǎo)流片包括兩側(cè)弧度相同的導(dǎo)流片外壁和夾在所述導(dǎo)流片外壁之間的第二吸聲材料；所述導(dǎo)流片外壁為穿孔鍍鋅鋼板；所述共振層插入所述第二吸聲材料內(nèi)，插入方向?yàn)檠厮鱿晱濐^的縱截面方向。

基于上述技術(shù)特征：第一吸聲材料和所述第二吸聲材料的材質(zhì)相同。

基于上述技術(shù)特征：第一吸聲材料和所述第二吸聲材料為離心玻璃棉。

基于上述技術(shù)特征：共振層為孔隙率為0%至20%的金屬板，材質(zhì)為鋁板或鍍鋅鋼板。其中孔隙率為0%的不開孔鋁板或不開孔鍍鋅鋼板為最佳。

基于上述技術(shù)特征：共振層的厚度不大于2毫米。

基于上述技術(shù)特征：共振層由若干不同共振特性的金屬模塊組合構(gòu)成；同種材質(zhì)、厚度和大小相同的金屬板為同一所述金屬模塊。

基于上述技術(shù)特征：金屬模塊為孔隙率為0%至20%的金屬板，材質(zhì)為鋁板或鍍鋅鋼板。其中孔隙率為0%的不開孔鋁板或不開孔鍍鋅鋼板為最佳。

基于上述技術(shù)特征：金屬模塊的厚度不大于2毫米。

本發(fā)明為一種模塊化金屬共振消聲彎頭，通過對(duì)共振層進(jìn)行模塊化拆分，分別在消聲導(dǎo)流片和內(nèi)壁與外殼間的吸聲材料中設(shè)置不同共振頻率的共振模塊，達(dá)到連續(xù)共振消聲的效果。消聲彎頭中的吸聲材料，可以保障噪聲通過彎頭時(shí)中高頻的降噪量；共振層的設(shè)置，可以提升低頻降噪量，從而實(shí)現(xiàn)降噪量全頻帶的提升。