[發明專利]一種免充氣胎及加工工藝

在審

• 申請號: 202011307648.5
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112574476A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 陳國珍
• 申請（專利權）人: 陳國珍
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L21/00;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08L17/00;C08J9/04;B29D30/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種免充氣胎，包括兩胎身（11）、一胎冠（12）和一胎根（13），所述胎根（13）與胎身（11）、胎冠（12）、胎身（11）依次連接形成密閉空腔（14），其特征在于：還包括嵌設于閉合的空腔（14）內的發泡胎芯（15），所述發泡胎芯（15）靠近胎根（13）的內環面上設有凹槽（151）。

2.一種免充氣胎加工工藝，其特征在于：包括以下步驟，

制備一輪胎胎面片；

制備一輪胎內芯片；

將輪胎胎面片與輪胎內芯片疊放在一起，并壓實形成復合膠片；

將復合膠片卷制成呈中空狀的復合膠管，所述輪胎內芯片位于輪胎胎面片的內側；

根據輪胎的直徑尺寸截取定長的復合膠管，將定長的復合膠管的兩端對接在一起，形成環形輪胎坯料；

將環形輪胎坯料放入輪胎模具內硫化，硫化后開模取出輪胎成品。

3.根據權利要求2所述的一種免充氣胎加工工藝，其特征在于：將復合膠片卷制成呈中空狀的復合膠管時，輪胎內芯片呈開環設置。

4.根據權利要求3所述的一種免充氣胎加工工藝，其特征在于：將定長的復合膠管的兩端對接在一起形成環形輪胎坯料時，輪胎內芯片形成有開口朝向環形輪胎坯料的軸線設置的凹槽。

5.根據權利要求2所述的一種免充氣胎加工工藝，其特征在于：使用壓管機將壓實之后的輪胎胎面卷制成呈中空狀的復合膠管。

6.根據權利要求2所述的一種免充氣胎加工工藝，其特征在于：將環形輪胎坯料放入輪胎模具內硫化過程中，輪胎模具內溫度為150℃-160℃，保壓壓力為1.2MPa-2MPa。

7.根據權利要求2所述的一種免充氣胎加工工藝，其特征在于：將環形輪胎坯料放入輪胎模具內硫化過程中，硫化時間為12min-30min。

8.根據權利要求2所述的一種免充氣胎加工工藝，其特征在于：所述輪胎胎面的原料包括天然膠22.2-24.2份、合成膠34.1-36.1份、古馬隆1-1.6份、硫磺0.6-1.1份、氧化鋅2-2.6份、硬脂酸0.5-0.9份、促進劑1-1.6份、碳黑25-30份、機油1-5份、防老劑1-1.4份和石蠟0.2-0.6份。

9.根據權利要求2所述的一種免充氣胎加工工藝，其特征在于：所述輪胎內芯的原料包括天然膠12.8-13.4份、再生膠68.2-70.2份、硫磺0.8-1.2份、氧化鋅1.4-2份、硬脂酸0.5-0.9份、促進劑0.3-0.7份、碳黑5.1-5.7份、增強劑3.2-3.8份、防老劑2.1-2.5份、發泡劑1.5-2.0份和微晶蠟0.3-0.7份。