[發(fā)明專利]XY軸視覺識別焊接方法及自動焊接機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011306979.7 | 申請日: | 2020-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN112440022A | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周先斌;陳宗釗;陳云華;劉錫培 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東達洋寵物用品實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/00;B23K37/02;B21F15/08 |
| 代理公司: | 廣州越華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44523 | 代理人: | 楊艷珊 |
| 地址: | 526200 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | xy 視覺 識別 焊接 方法 自動 | ||
本發(fā)明提供了一種XY軸視覺識別焊接方法及自動焊接機,包括:將需要焊接的鐵絲網(wǎng)進行機械標定和相機標定;錄制鐵絲網(wǎng)模板;焊機復(fù)位,機械手將鐵絲網(wǎng)輸送至相機下方,相機運行到拍照位置;相機拍照,定位出所有焊點信息位置,套入模板信息,確定每個焊點的電壓強度和焊接順序;將焊點位置、焊接順序和電壓強度信息傳給PLC;相機復(fù)位,焊機到達焊接位置,PLC控制焊機根據(jù)焊點位置、焊接順序和電壓強度信息進行自動焊接等步驟。本XY軸視覺識別焊接方法,采用XY軸視覺識別技術(shù),通過預(yù)先對需要焊接的鐵絲網(wǎng)進行機械標定和相機標定,可以實現(xiàn)后續(xù)鐵絲網(wǎng)焊點的自動識別、順序焊接,焊接穩(wěn)定性好,效率高,適應(yīng)性強。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種XY軸視覺識別焊接方法及自動焊接機。
背景技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和城市化進程的加速,城市居民家庭的獨立性、個性化和人口老齡化問題日益突出,居民的休閑、消費和情感寄托方式也呈多元化發(fā)展。隨之而來的,在寵物身上的消費預(yù)算也會相應(yīng)提高。寵物網(wǎng)籠是飼養(yǎng)寵物不可缺少的物品,寵物網(wǎng)籠的頂網(wǎng)在實際生產(chǎn)過程中,是由鐵橫豎交錯的鐵絲之間通過焊接而成。現(xiàn)有技術(shù)中,網(wǎng)籠頂網(wǎng)之間的焊接都是通過人工對位后,對需要焊接的焊接點進行逐一焊接,人工焊接不僅效率低下,而且容易造成漏焊、焊接質(zhì)量達不到要求等問題,尤其是頂網(wǎng)焊接的點位很多,人工焊接已經(jīng)越來越難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。
公開號為:CN109664292A的中國專利申請公開了一種焊接用機器人視覺定位系統(tǒng),包括電源模塊,圖像采集單元,光源,圖像處理單元,控制單元,焊接模塊,機械手臂,殼體,車輪,電機,所述車輪設(shè)置在殼體上,電機與車輪連接,所述電源模塊,圖像采集單元,圖像處理單元,機械手臂,電機與控制單元連接,圖像采集單元與圖像處理單元連接,圖像處理單元將采集到的圖像信息發(fā)送到控制單元,焊接模塊設(shè)置在機械手臂上,控制單元控制機械手臂,帶動焊接模塊進行焊接。該焊接用機器人視覺定位系統(tǒng),能夠準確提取焊接位置點,執(zhí)行速度快,有效解決了人工焊接和固定式的焊接機器難以達到系統(tǒng)精度要求等問題,提供精確焊接參數(shù),生產(chǎn)效率高,使用方便。但是,該系統(tǒng)操作復(fù)雜,適應(yīng)性差,重復(fù)性差,并不適合焊點多、構(gòu)造復(fù)雜的鐵絲網(wǎng)(寵物籠頂網(wǎng))的焊接。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種XY軸視覺識別焊接方法,采用XY軸視覺識別技術(shù),通過預(yù)先對需要焊接的鐵絲網(wǎng)進行機械標定和相機標定,可以實現(xiàn)后續(xù)鐵絲網(wǎng)焊點的自動識別、順序焊接,焊接穩(wěn)定性好,并且可以根據(jù)不同種類的產(chǎn)品保留不同的錄制標定的模板,適應(yīng)性強。本發(fā)明還提出了一種實現(xiàn)上述XY軸視覺識別焊接方法的自動焊接機。
為實現(xiàn)上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供了一種XY軸視覺識別焊接方法,具體包括如下步驟:
S1、將需要焊接的鐵絲網(wǎng)進行機械標定和相機標定;
S2、錄制鐵絲網(wǎng)模板,使用相機拍照并傳送至焊機的顯示界面上,然后通過鼠標在界面上框選焊點位置,并在每個焊點位置標明電壓強度;
S3、焊機復(fù)位,機械手將鐵絲網(wǎng)輸送至相機下方,相機運行到拍照位置;
S4、相機拍照,定位出所有焊點信息位置,套入模板信息,確定每個焊點的電壓強度和焊接順序;
S5、將焊點位置、焊接順序和電壓強度信息傳給PLC;
S6、相機復(fù)位,焊機到達焊接位置,PLC控制焊機根據(jù)焊點位置、焊接順序和電壓強度信息進行自動焊接;
S7、焊接完一個產(chǎn)品后,PLC判斷該批次產(chǎn)品是否全部焊接完成,如果判斷該批次產(chǎn)品全部焊接完成,焊機停止工作,如果判斷該批次產(chǎn)品未全部焊接完成,則重復(fù)步驟S3-S6,直至該批次產(chǎn)品全部焊接完成。
優(yōu)選的,所述步驟S1中的機械標定和相機標定的具體步驟如下:
S11、將通過機械手將鐵絲網(wǎng)移動到相機視野里,在相機視野里尋找機械手夾爪上的一個點;
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