[發明專利]在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝

有效

• 申請號: 202011306735.9
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112481607B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 張雪峰;鄭蕓;李逸興
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C23C18/36
• 分類號: C23C18/36;C23C18/28;C23C18/30;C23C18/20;H05K9/00
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 陳玲玉

1.在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于，所述電磁屏蔽材料的工作頻率為8.2～12.4GHz，其制備方法包括如下步驟：

步驟一：將木材進行干燥處理，干燥溫度為室溫～200℃，干燥時間為1～30天；

步驟二：對步驟一中的木材表面進行除油、敏化、活化預處理；

步驟三：配置化學鍍液，其中各成分濃度為硫酸鎳1-100g/L、次磷酸鈉10-50g/L、檸檬酸鈉50-150g/L、氯化銨20-100g/L，并利用氫氧化銨溶液調節溶液的pH值，其數值在7.5～11.5；

步驟四：對步驟二中的木材進行化學鍍處理，將木材置于配置好的化學鍍液中，使鍍液完全浸漬過木材，控制加熱溫度在50-90℃，化學鍍時間為1-60min。

2.根據權利要求1所述的在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于，采用的木材為桐木、杉木水曲柳、槐木、柚木、花梨、紫檀、柳安、橡木、美國白楊、西非櫻紅木、西非梨木、櫸木中的任一種類。

3.根據權利要求1所述的在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于，步驟二除油，所述除油試劑為乙醇和水的混合溶液，溫度范圍為50℃-90℃，交替超聲處理各30min。

4.根據權利要求1所述的在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于，步驟二敏化，敏化液為氯化亞錫和鹽酸的混合溶液，其中氯化亞錫的濃度為1-60g/L，鹽酸的濃度為0.1-8mol/L，浸漬溫度為20-50℃。

5.根據權利要求1所述的在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于，步驟二活化，活化液為氯化鈀和鹽酸的混合溶液，其中氯化鈀的濃度為0.1-0.6g/L，鹽酸的濃度為0.1-8mol/L，浸漬溫度為20-50℃。

6.根據權利要求1所述的 在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于：步驟二敏化，敏化液為氯化亞錫的濃度為20-25g/L,稀鹽酸的濃度為5-15mL/L，溫度為20-30℃。

7.根據權利要求1所述的在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于，步驟二活化，活化液為氯化亞錫的濃度為0.4-0.6g/L,稀鹽酸的濃度為20-30mL/L，溫度為20-30℃。

8.根據權利要求1所述的在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于，化學鍍液中，各成分濃度為硫酸鎳為30-50g/L，次磷酸鈉為10-30g/L，檸檬酸鈉為80-120g/L，氯化銨為40-60g/L。

9.根據權利要求1所述的在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于，利用氫氧化銨溶液調節化學鍍液的pH值，控制pH值在9.5～10.5范圍內。

10.根據權利要求1所述的在木質基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝，其特征在于，所得化學鍍層厚度范圍為1～3μm。