[發(fā)明專利]一種煤氣鍋爐系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112484020A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 劉維偉;劉立新;余永江;韓強;王小龍;余建華
• 申請（專利權）人: 中冶南方都市環(huán)保工程技術股份有限公司
• 主分類號: F23C5/08
• 分類號: F23C5/08;F23J15/06;F23K5/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 徐瑛

本發(fā)明提供一種煤氣鍋爐系統(tǒng)，包括包括煤氣鍋爐、第一煙氣管線、第二煙氣管線、煙氣出口管線、轉爐煤氣進口管線、高爐煤氣進口管線、轉爐煤氣出口管線、高爐煤氣出口管線和煤氣加熱器，所述煤氣加熱器包括第一煙氣連接管線、第二煙氣連接管線、轉爐煤氣連接管線、高爐煤氣連接管線和換熱管。本發(fā)明中的煤氣鍋爐系統(tǒng)可通過換熱管將所述第一煙氣管線、第二煙氣管線內煙氣的熱量傳遞給所述高爐煤氣進口管線和所述轉爐煤氣進口管線內的煤氣以實現對第一煙氣管線、第二煙氣管線內煙氣的降溫，以及對高爐煤氣進口管線和轉爐煤氣進口管線內的煤氣的加熱，從而在降低煤氣鍋爐的排煙溫度的同時，提高煤氣鍋爐的熱效率。

技術領域

本發(fā)明涉及煤氣發(fā)電技術領域，特別涉及一種煤氣鍋爐系統(tǒng)。

背景技術

鋼鐵企業(yè)生產過程中有大量富余煤氣產生，為了提高經濟效益，改善環(huán)境，將富余煤氣回收進行發(fā)電是鋼鐵企業(yè)較為常見的能源清潔利用措施。煤氣發(fā)電，通常會采用到煤氣鍋爐。對于煤氣鍋爐而言，由于其自身特點，排煙熱損失占鍋爐熱損失的80％以上，因而降低排煙熱損失是提高煤氣鍋爐效率最有效的手段，而決定排煙熱損失的最要因素是排煙溫度，所以，提高鍋爐熱效率的主要途徑是降低鍋爐的排煙溫度，并充分利用排煙熱量。

目前，常見的降低鍋爐尾部排煙溫度的措施是增加空氣預熱器的面積，此措施可降低排煙溫度的同時可以提高進入爐膛的空氣溫度，但由于煤氣的燃料特性，其燃燒所需要的空氣量很少，對于高參數機組而言，省煤器后排煙溫度在300℃左右，經空氣預熱器降溫后，煙氣溫度仍然在200℃左右，因此通過空氣預熱器降低煙氣溫度的效果有限。為進一步降低煙氣溫度，目前常用的措施是在空氣預熱器后串聯煙氣-煤氣換熱器，通過煙氣-煤氣換熱器后，煙氣溫度可進一步降低，但對于燃料為非預混的高爐煤氣和轉爐煤氣，僅高爐煤氣經煙氣- 煤氣換熱器后進入鍋爐，而轉爐煤氣直接接至鍋爐進行燃燒。此種情況下運行，由于通過煙氣-煤氣換熱器的高爐煤氣量較少，經過煙氣-煤氣換熱器后煙氣溫度仍然接近160℃左右。

因此亟需對現有的煤氣鍋爐系統(tǒng)進行改進，以進一步降低煤氣鍋爐系統(tǒng)排放的煙氣的溫度，并提高鍋爐熱效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種煤氣鍋爐系統(tǒng)，以解決現有的煤氣鍋爐系統(tǒng)排放的煙氣溫度高鍋爐熱效率低的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種煤氣鍋爐系統(tǒng)，包括煤氣鍋爐、第一煙氣管線、第二煙氣管線、煙氣出口管線、轉爐煤氣進口管線、高爐煤氣進口管線、轉爐煤氣出口管線、高爐煤氣出口管線和煤氣加熱器，所述煤氣加熱器包括第一煙氣連接管線、第二煙氣連接管線、轉爐煤氣連接管線、高爐煤氣連接管線和換熱管，所述第一煙氣管線和所述第二煙氣管線的一端與所述煤氣鍋爐連通，所述第一煙氣管線和所述第二煙氣管線的另一端分別與所述第一煙氣連接管線和所述第二煙氣連接管線的一端連通，所述第一煙氣連接管線和所述第二煙氣連接管線的另一端與所述煙氣出口管線連通，所述轉爐煤氣進口管線和所述高爐煤氣進口管線分別與所述轉爐煤氣連接管線和所述高爐煤氣連接管線的一端連通，所述轉爐煤氣連接管線和所述高爐煤氣連接管線的另一端分別與所述轉爐煤氣出口管線和所述高爐煤氣出口管線連通，所述換熱管的一側與所述第一煙氣連接管線和所述第二煙氣連接管線相接觸，所述換熱管的另一側與所述轉爐煤氣連接管線和所述高爐煤氣連接管線相接觸。

可選的，所述煤氣加熱器還包括殼體，所述第一煙氣連接管線、所述第二煙氣連接管線、所述轉爐煤氣連接管線、所述高爐煤氣連接管線和所述換熱管設置在所述殼體內。

可選的，還包括調節(jié)閥門，所述調節(jié)閥門設置在所述第一煙氣管線上，所述調節(jié)閥門用于調節(jié)所述第一煙氣管線的打開程度。

可選的，所述調節(jié)閥門為電磁閥。

可選的，所述第一煙氣連接管線和所述第二煙氣連接管線設置在所述殼體的下部，所述轉爐煤氣連接管線和所述高爐煤氣連接管線設置在所述殼體的上部。