[發(fā)明專利]從液化天然氣的閃蒸汽中提純氦氣并液化的系統(tǒng)和方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011306197.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112432430B | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張孔明;王華琛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京福典工程技術(shù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F25J3/06 | 分類號(hào): | F25J3/06;F25J5/00 |
| 代理公司: | 北京律智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438 | 代理人: | 趙新龍;闞梓瑄 |
| 地址: | 100101 北京市朝陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液化 天然氣 閃蒸 提純 氦氣 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種從液化天然氣的閃蒸汽中提純氦氣并液化的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)設(shè)于原液化天然氣出冷箱的節(jié)流閥后的手閥旁通管道上,所述系統(tǒng)包括:
閃蒸汽壓力和流量控制裝置,用于控制進(jìn)入后續(xù)裝置的閃蒸汽的壓力和流量,并保證氦氣的回收率;
逐級(jí)分離裝置,連通于所述閃蒸汽壓力和流量控制裝置,能夠充分利用所述閃蒸汽的冷量而使所述閃蒸汽逐級(jí)深冷分離,以形成粗氦;所述逐級(jí)分離裝置包括自下而上依次設(shè)置的多個(gè)溫度區(qū)間,所述多個(gè)溫度區(qū)間自下而上溫度逐漸變低;所述閃蒸汽自下而上能夠依次通過所述多個(gè)溫度區(qū)間,使得所述多個(gè)溫度區(qū)間能夠?qū)λ鲩W蒸汽進(jìn)行逐級(jí)深冷;
深度冷卻分離純化裝置,連通于所述逐級(jí)分離裝置,用于提純所述粗氦,形成純氦;
液化裝置,連通于所述深度冷卻分離純化裝置,用于采用純氦循環(huán)膨脹、純氦液化膨脹和純氦節(jié)流液化工藝液化所述純氦,以形成液態(tài)氦和制冷氦氣;以及
循環(huán)裝置,用于在所述逐級(jí)分離裝置、所述深度冷卻分離純化裝置和所述液化裝置間循環(huán)冷卻介質(zhì),并能夠向所述逐級(jí)分離裝置、所述深度冷卻分離純化裝置和所述液化裝置提供冷量;
其中,所述冷卻介質(zhì)包括所述制冷氦氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從液化天然氣的閃蒸汽中提純氦氣并液化的系統(tǒng),其特征在于,所述閃蒸汽壓力和流量控制裝置包括氣液分離裝置、流量控制閥、壓力控制閥及壓力控制器,所述流量控制閥的入口連通于所述氣液分離裝置的氣相出口,所述流量控制閥的出口連通于所述逐級(jí)分離裝置;
所述壓力控制閥和所述壓力控制器設(shè)置在所述氣液分離裝置的入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從液化天然氣的閃蒸汽中提純氦氣并液化的系統(tǒng),其特征在于,所述逐級(jí)分離裝置包括四個(gè)所述溫度區(qū)間,自下而上依次為第一溫度區(qū)間、第二溫度區(qū)間、第三溫度區(qū)間和第四溫度區(qū)間;
所述循環(huán)裝置內(nèi)的冷卻介質(zhì)自上而下通過所述第四溫度區(qū)間,以向所述第四溫度區(qū)間提供冷量,并通過所述第三溫度區(qū)間的上部空間,以向所述第三溫度區(qū)間的上部空間提供冷量;
所述閃蒸汽通過所述第四溫度區(qū)間后分離出第一液態(tài)物質(zhì),所述第一液態(tài)物質(zhì)自上而下通過所述第三溫度區(qū)間,以向所述第三溫度區(qū)間提供冷量;
所述閃蒸汽通過所述第三溫度區(qū)間后分離出第二液態(tài)物質(zhì),所述第二液態(tài)物質(zhì)能夠向所述第二溫度區(qū)間提供冷量;
所述逐級(jí)分離裝置包括罐體、第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板自下而上相間隔地設(shè)置在所述罐體內(nèi);
所述第一隔板與所述罐體的底壁間的空間為所述第一溫度區(qū)間;
所述第二隔板的上方空間為所述第四溫度區(qū)間;所述第二隔板上設(shè)有集液箱,閃蒸汽能夠通過所述集液箱進(jìn)入所述第四溫度區(qū)間;
所述第一隔板的上表面設(shè)有多個(gè)管束;在豎直方向上,所述第二液態(tài)物質(zhì)淹沒各所述管束,所述第二液態(tài)物質(zhì)淹沒的空間為所述第二溫度區(qū)間;
所述第一隔板和所述第二隔板間除了所述第二溫度區(qū)間的其他空間為所述第三溫度區(qū)間;
其中,每個(gè)所述管束分別連通于所述第一溫度區(qū)間和所述第三溫度區(qū)間,以使所述閃蒸汽能夠由所述第一溫度區(qū)間通過所述管束進(jìn)入所述第三溫度區(qū)間,并在經(jīng)過所述第二溫度區(qū)間后分離出第三液態(tài)物質(zhì);
所述系統(tǒng)還包括液位控制裝置,用于控制所述第二液態(tài)物質(zhì)的液位,以使所述第二液態(tài)物質(zhì)淹沒各所述管束;
所述第一溫度區(qū)間的溫度介于-165℃~-140℃;所述第二溫度區(qū)間的溫度介于-181℃~-165℃;所述第三溫度區(qū)間的溫度介于-205℃~-185℃;所述第四溫度區(qū)間的溫度介于-230℃~-210℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的從液化天然氣的閃蒸汽中提純氦氣并液化的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括一外接冷源,所述外接冷源能夠向所述第三溫度區(qū)間提供冷量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從液化天然氣的閃蒸汽中提純氦氣并液化的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括總冷箱,所述總冷箱連通于所述逐級(jí)分離裝置;所述總冷箱為所述粗氦、所述冷卻介質(zhì)、所述純氦、所述制冷氦氣和所述外接冷源提供熱交換的場(chǎng)所。
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