[發(fā)明專利]一種氣轉(zhuǎn)移式易脫模的沖壓下模在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011306149.4 | 申請日: | 2020-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN112496167A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖惠君 | 申請(專利權(quán))人: | 肖惠君 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D45/02;B21D37/18;B21D22/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)移 脫模 壓下 | ||
本發(fā)明公開了一種氣轉(zhuǎn)移式易脫模的沖壓下模,屬于沖壓模具領(lǐng)域,一種氣轉(zhuǎn)移式易脫模的沖壓下模,通過度氣球囊的設(shè)置,沖壓過程中,在沖頭的擠壓作用下,承載板下移,對度氣球囊產(chǎn)生擠壓作用,使度氣球囊內(nèi)氣體快速轉(zhuǎn)移至移氣腔內(nèi)被儲存,當沖壓結(jié)束失去沖頭的擠壓作用后,被轉(zhuǎn)移至移氣腔內(nèi)的氣體快速充滿度氣球囊,配合內(nèi)推彈片的作用,加速惰性氣體向度氣球囊內(nèi)的轉(zhuǎn)移,使其頂起承載板,并向上推動沖壓件的速度更快,相較于現(xiàn)有技術(shù)不僅降低脫模難度,同時還提高了沖壓的整體效率,同時在導油拖尾球作用下,可以對沖壓件底面產(chǎn)生潤滑作用,有效保護沖壓件直接受力的底部不易因受力較大而與承載板之間發(fā)生磨損,進而提高沖壓件的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及沖壓模具領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種氣轉(zhuǎn)移式易脫模的沖壓下模。
背景技術(shù)
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
a.沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e.鉚合模是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體
在沖壓過程中,由于沖壓件在極短的時間內(nèi)受力發(fā)生快速的形變,并且由于沖頭與模具的吻合匹配,使得形成的沖壓件在沖壓后貼合在模具內(nèi)壁,雖然模腔的內(nèi)壁一般會涂抹有脫模油,但是脫模時,由于沖壓件與模腔內(nèi)壁之間的距離較小,脫模難度仍然較大,影響沖壓的整體效率。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種氣轉(zhuǎn)移式易脫模的沖壓下模,它通過度氣球囊的設(shè)置,沖壓過程中,在沖頭的擠壓作用下,承載板下移,對度氣球囊產(chǎn)生擠壓作用,使度氣球囊內(nèi)氣體快速轉(zhuǎn)移至移氣腔內(nèi)被儲存,當沖壓結(jié)束失去沖頭的擠壓作用后,被轉(zhuǎn)移至移氣腔內(nèi)的氣體快速充滿度氣球囊,配合內(nèi)推彈片的作用,加速惰性氣體向度氣球囊內(nèi)的轉(zhuǎn)移,使其頂起承載板,并向上推動沖壓件的速度更快,相較于現(xiàn)有技術(shù)不僅降低脫模難度,同時還提高了沖壓的整體效率,同時在導油拖尾球作用下,可以對沖壓件底面產(chǎn)生潤滑作用,有效保護沖壓件直接受力的底部不易因受力較大而與承載板之間發(fā)生磨損,進而提高沖壓件的質(zhì)量。
2.技術(shù)方案
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
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