[發明專利]一種鳥籠魚缸的聚脲樹脂膠復合成型制作工藝流程

在審

• 申請號: 202011305656.6
• 申請日: 2020-11-20
• 公開（公告）號: CN112314467A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 王勁松
• 申請（專利權）人: 王勁松
• 主分類號: A01K31/06
• 分類號: A01K31/06;A01K63/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鳥籠魚缸的聚脲樹脂膠復合成型制作工藝流程，其制作工藝流程主要包括制備聚脲樹脂膠漿布料、濕化塑膜裹覆坯殼成型、植槽景觀及隔斷設置、玻璃片布網膠固安置、功能包體及布網簾設置、坯殼外飾及附件安裝六大步聚，其制作方法簡單實用，生產人員個人技能要求不受限止，從而低能耗無污染即低碳環保規模化的大批量生產復合型輕質抗老化抗沖擊的一體化鳥籠魚缸器具完全能得以實現。

一、技術領域

本發明涉及一種鳥籠魚缸的聚脲樹脂膠復合成型制作工藝流程，具體地說是涉及應用于家居辦公裝飾場景的復合型超輕質多功能全景的鳥籠魚缸生產制作工藝流程。

二、背景技術

目前，傳統的鳥籠魚缸制作生產加工技術多是采用傳統手法編扎、粘貼、拼嵌等工藝制作而成，其規模化生產人工成本高，工藝生產流程個人技能要求高，其產品形態笨重生產效率低下，功能整裝一體化應用實施難不理想等。

三、發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種鳥籠魚缸的聚脲樹脂膠復合成型制作的工藝流程，其加工制作方法簡單實用，個體生產技能要求低，加之其生產原料供應可靠成熟，低能耗無污染及低碳環保規模化生產，其工藝產品具有多功能化超輕質高彈性抗老化抗沖擊。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種鳥籠魚缸的聚脲樹脂膠復合成型制作工藝流程如下：

①制備聚脲樹脂膠漿布料：用既定若干張大小的無紡布料與手工聚脲樹脂膠即成型混配漿液進行充分浸裹揉搓，制備成的膠漿布料以無滴膠狀即可；

②濕化塑膜裹覆坯殼成型：在坯殼體成型工作臺上先鋪墊一張既定的超膠漿布及玻璃纖維片的寬幅經水濕化處理過的柔性塑料薄膜，其面上大部分區域用攤開的聚脲膠漿布與既定大小的玻璃纖維片及剛性的襯體分別依次層貼粘附著，其玻纖網片經包邊處理并覆蓋壓緊上一層防水塑膠膜，其中心部位堆積上柔脹性塑膜芯模料，其上再平圧一既定大小寬幅的泡沫塑料模型板，分別掀起布網裙邊覆蓋包裹住模板邊沿，并用扎釘固定處理成團狀，同時在即定外殼體頭頂部用塑膜團擠壓成凹窩狀，收理起底層外包塑膜裙邊緊裹住整個坯團，固定成形并翻轉置于一平板上，適時靜放后豎直立起待自然固化，坯殼體固化后拔釘脫去外包塑膜及模芯模板形成玻璃面開口，其坯殼體工件兩側再分別切割出若干個即定功能大小的開口；

③植槽景觀及隔斷體設置：殼體內腔開口面及玻璃安裝面朝上平放，在坯殼體中下部分別將若干個即定大小的內裹有塑膜的布網膠漿團包體緊貼內腔壁安置，待固化后分別再大小隨意的開口并掏取出塑膜團即成；

④玻璃片布網膠固安置：坯殼體工件內腔即既定玻璃安置面朝上平放，其內腔邊沿內外塞擠填充上塑膜團及支撐物，四周邊緣處涂抹上玻璃膠泥并置放貼合上玻璃片工件以及底部支撐腳擋護體，再經玻璃件邊緣與坯殼體開口外邊緣用聚脲膠漿布網料封覆粘結處理，待固化后掏取出內腔塑膜團芯模，再經底部玻璃邊沿防水處理即可；

⑤功能包及布網簾設置：在既定的功能開口面用帶脫模料的薄塑膜包覆即內裹塑膜團的聚脲布網團塞嵌于中小的功能開口，固化成型后去除外包膜料，其朝向內腔的面上再剪割出若干孔洞并取出芯模團即形成鳥用功能包體，最后坯殼側體大開口面及切割保留的布網面再經孔扣鎖邊處理即可；

⑥坯殼外飾及附件安裝：經原位置嵌放的包體及除玻璃面外的坯殼體再由功能裝飾性涂料噴涂處理，最后其他附屬配套工件設置安裝到位即成；

與現有技術相比，本發明的有益效果是：采用本發明的工藝流程制作的鳥籠魚缸及寵物共生系統器具可以實現產品呈現三維效果和天然紋理，其超輕質多層次多功能的效果得以實現。該工藝簡單實用，零排放無污染，低碳環保方式生產作業能得以實現。

四、具體實例

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：