[發明專利]一種細化鋼材晶粒、減少鋼中氫含量的鍛造方法有效
| 申請號： | 202011305614.2 | 申請日： | 2020-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN112375884B | 公開（公告）日： | 2022-09-27 |
| 發明（設計）人： | 王怡群;王文;高全德;王學璽;胡建成;陳俸軍;徐寧 | 申請（專利權）人： | 河南中原特鋼裝備制造有限公司 |
| 主分類號： | C21D7/13 | 分類號： | C21D7/13;B21J5/00;C21D1/26;C21D1/28;C21D3/06 |
| 代理公司： | 鄭州科維專利代理有限公司 41102 | 代理人： | 亢志民 |
| 地址： | 459000 河南省*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 細化 鋼材 晶粒 減少 鋼中氫 含量 鍛造 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種細化鋼材晶粒、減少鋼中氫含量的鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1）、鍛后鋼材入爐待料、過冷：鋼材鍛后空冷至450℃～550℃后裝入退火爐，在600℃～650℃待料，等待同一批次所有鋼材鍛造結束溫度均勻后保溫8h～10h，保溫結束后進行過冷，隨爐冷卻至250℃～300℃，并保溫6h～8h；
步驟2）、正火處理：將步驟1）執行完后，鋼材以≤60℃/h的升溫速度升至890℃±10℃進行正火，空冷；
步驟3）、形變處理：鋼材在890℃±10℃出爐后空冷至700℃±10℃時開始在鍛造設備上進行形變，形變量控制在2%～8%之間，形變溫度控制在600℃～700℃之間，鍛造頻率控制在90次/min～240次/分鐘，將鋼材鍛造至尺寸要求后對鋼材進行快速風冷；
步驟4）、擴氫處理：形變處理完成后，鋼材在680℃±10℃高溫擴氫，再以≤30℃/h冷卻速度降溫至350℃～400℃，然后以≤15℃/h的冷卻速度緩慢冷卻至鋼材溫度≤150℃時出爐，完成細化鋼材晶粒、減少鋼中氫含量的鍛造過程。
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